Aktualności

Zaletą, jaką Atlas Copco przyjmuje w wyborze oryginalnego zestawu X2 8K, leży w jego dopasowującej wydajności filtracji, dokładności wymiarowej ze sprężarką powietrza Atlas Copco, która może zmaksymalizować efekt filtracji i zmniejszyć ryzyko awarii sprzętu spowodowane niezgodnymi elementami filtra. Podczas codziennej konserwacji terminowa wymiana filtra oleju jest jednym z kluczowych kroków w celu utrzymania wydajnego i stabilnego działania sprężarki powietrza.

Konserwacja nie napędzanych elementów silnika bocznego kompresorów śrubowych Regularna inspekcja Obserwuj, czy istnieje wyciek oleju, czy wyciek na nie napędzanym bocznym pokrywie końcowym, sprawdź nieprawidłowy wzrost temperatury, i użyj detektora dźwięku, aby ustalić, czy istnieje nienormalny szum. Sprawdź szczelność śrub pokrycia końcowego, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie. Konserwacja niedźwiedzia Wymień tłuszcz do smarowania według cyklu określonego w podręczniku silnika, wyczyść komorę łożyska, i unikaj mieszania nowego i starego smaru smarującego. Podczas wymiany łożyska upewnij się, że model jest dopasowany, i zainstaluj je za pomocą dopasowania cieplnego lub specjalnych narzędzi, aby uniknąć uszkodzenia łożysk przez pukanie. Kalibracja czujnika Regularnie kalibruj czujnik temperatury, aby zapewnić dokładność wykrywalności ； Sprawdź, czy zaciski połączenia są utleniane lub luźne, i w razie potrzeby wyczyść lub dokręć je. Utrzymanie rozpraszania ciepła

Kluczowe punkty codziennej konserwacji Atlas Copco Regularna inspekcja: Zachowaj, czy na końcu wału występują jakieś ślady oleju. W przypadku wykrycia wycieku natychmiast zatrzymaj maszynę do konserwacji, aby zapobiec rozszerzeniu błędu. Wymiana standardowa: regularnie wymień uszczelki zgodnie z wymaganiami w instrukcji (zwykle zsynchronizowane z cyklem wymiany oleju). Podczas wymiany upewnij się, że powierzchnia instalacyjna jest czysta, a powierzchnia wału jest gładka, aby uniknąć uszkodzenia uszczelek. Zarządzanie olejem: Użyj oleju smarowego, który spełnia specyfikacje. Regularnie filtruj lub wymień go, aby zapobiec zużyciu zanieczyszczeń w oleju. Monitorowanie operacji: Monitoruj parametry ciśnienia, temperatury i wibracji urządzenia, aby uniknąć działalności poza normalnymi warunkami i zmniejszyć zużycie uszczelek.

Codzienne utrzymanie zaworu wlotowego sprężarki przez Atlas Copco Regularne czyszczenie: Zawór wlotowy jest podatny na zanieczyszczenie pyłu i zanieczyszczeń w powietrzu. Należy go zdemontować i regularnie czyszczyć, aby uniemożliwić utknięcie rdzenia zaworu i wpływ na normalną działanie. Sprawdź uszczelki: starzenie się lub uszkodzone komponenty uszczelniające, takie jak mogą prowadzić do wycieku powietrza. Konieczne są regularne kontrole i terminowe zamienniki. Konserwacja smarowania: W przypadku zaworów wlotowych z ruchomymi częściami smary należy dodać zgodnie z instrukcjami w celu zapewnienia sprawnego działania. Testowanie funkcji: Regularnie testuj gładkość otwierania i zamykania zaworu oraz czas jego reakcji, aby upewnić się, że może on dokładnie działać zgodnie ze zmianami ciśnienia. Jeśli zawór wlotowy działa, może to powodować problemy, takie jak niewystarczające wyjście powietrza, niestabilne ciśnienie, zwiększone zużycie energii, a nawet wpływać na długość życia całej maszyny. Dlatego codzienne utrzymanie i utrzymanie są szczególnie ważne.

Model i kompatybilne modele: Zestaw filtrów oleju dla sprężarek powietrza Atlas Copco występuje w różnych modelach. Niektóre z nich są odpowiednie do filtrów olejowych smarów serii RXD, takich jak 3001160212, które mają zastosowanie do sprężarki powietrza modeli takich jak GA5, GA7, GA11, GA7VSD+, GA11VSD+, GA15VSD+, G7 itp.

Atlas Copco Separator Oilt Oil Cycle Normalne warunki pracy: Zgodnie z instrukcją sprężarki zwykle zastępuje się go co 2000 do 4000 godzin (jednocześnie z olejem smarującym). Ciężkie warunki pracy: Gdy środowisko jest zakurzone, maszyna działa z pełnym obciążeniem przez długi czas lub olej szybko się pogarsza, przedział wymiany powinien zostać skrócony do 1000 do 2000 godzin. Alarm różnicowania ciśnienia: Gdy różnica ciśnienia między wlotem filtra oleju a wylotem przekracza wartość ustaloną (na przykład 0,3 MPa, niektóre modele są wyposażone w różnicę ciśnienia lub funkcje alarmowe), konieczne jest natychmiastowe zastąpienie.