Główne elementy zestawu konserwacji Atlas Copco:
Zwykle zawierają następujące elementy podstawowe (w szczególności w zależności od modelu):
Atlas Copco Air Filter:
Wykorzystuje wysokiej jakości bibule filtracyjne lub kompozytowe materiały filtrowania (takie jak wielowarstwowe włókna szklane), podzielone na główny element filtra i element filtra bezpieczeństwa (dla niektórych modeli). Główny element filtra jest odpowiedzialny za przechwytywanie większości zanieczyszczeń, z dokładnością filtracji zasadniczo od 1 do 5 mikronów; Element filtra bezpieczeństwa służy jako kopia zapasowa, uniemożliwiając zanieczyszczenia bezpośrednio wchodzące do jednostki głównej, gdy główny element filtra jest uszkodzony, zapewniając podwójną ochronę.
Atlas Copco Seals:
Obejmuje gumowe pierścienie uszczelniające, uszczelki itp., Używane do uszczelnienia elementu filtra i obudowy filtra, zapobiegające wejściu powietrza niefiltrowanego przez luki i zapewnienie, że całe nadchodzące powietrze przechodzi przez element filtra do filtracji.
Atlas Copco Akcesoria instalacyjne:
Niektóre zestawy konserwacyjne mogą zawierać klipsy mocujące, śruby lub instrukcje instalacji, aby ułatwić znormalizowane operacje wymiany.
Funkcje podstawowe
Filtracja przyjmowania Atlas Copco: skutecznie przechwytuje kurz, cząstki piasku i włókna w powietrzu, zmniejszając zanieczyszczenia wchodzące do jednostki głównej i zmniejszając zużycie ścierne na precyzyjne elementy, takie jak wirniki i łożyska.
Zapewnia wydajność spożycia: rozsądna plisowana struktura i projekt wentylacji zmniejszają odporność na spożycie przy jednoczesnym osiągnięciu wydajnej filtracji, zapewniając, że sprężarka powietrza otrzymuje wystarczającą objętość spożycia, utrzymując znamionową objętość spalin i efektywność energetyczną.
Wydłuża żywotność powiązanych składników: zmniejsza zanieczyszczenie oleju smarującego przez zanieczyszczenia, opóźnia zatkanie filtrów oleju i separatorów oleju oraz pośrednio obniża ogólny koszt utrzymania maszyny.
Punkty kompatybilności i wymiany
Kompatybilne modele:
Różne zestawy konserwacyjne odpowiadają określonym serii sprężarek powietrza (takich jak GA, G, ZR itp.) I konieczne jest potwierdzenie kompatybilności na podstawie modelu sprzętu i numeru seryjnego, aby zapewnić, że rozmiar elementu filtra, metoda instalacji i instalacja w obudowie filtra dopasowanie.
Cykl wymiany:
W normalnych warunkach zaleca się zastąpienie co 2000-4000 godzin. W trudnych środowiskach (takich jak kopalnie, rośliny cementowe, place budowy) okres wymiany należy skrócić do 1000-2000 godzin.
Niektóre modele są wyposażone w miernik różnicy ciśnienia filtra powietrza. Gdy różnica ciśnienia przekracza ustaloną wartość (zwykle 5-10 mbar), konieczne jest natychmiastowe wymianę.
Wymienne środki ostrożności:
Przed wymianą zatrzymaj maszynę i wyczyść zewnętrzną obudowę filtra, aby uniknąć resztek wpadających do obudowy filtra podczas demontażu.
Podczas instalowania nowego elementu filtra upewnij się, że uszczelki są nienaruszone i prawidłowo ustawione, i dokręć komponenty mocujące (unikając nadmiernego obudowy i uszkadzania obudowy filtra).
Po wymianie sprawdź dopasowanie między elementem filtra a obudową filtra i obserwuj, czy różnica ciśnienia powróci do normalnego zakresu po uruchomieniu maszyny.
