Aktualności

Wskazówki dotyczące konserwacji zestawu termostatu sprężarki powietrza Atlas Copco: regularnie usuń zawór termostatowy do czyszczenia, usuń obce substancje, które mogą istnieć w oleju smarowym i zapobiegać zablokowaniu. Możesz umieścić rdzeń zaworu w wodzie 80 ℃. Jeśli rdzeń zaworu rozszerza się w pełni w tym środowisku i jest o 10-15 mm dłuższy niż w normalnej temperaturze, wówczas rdzeń zaworu jest normalny. W przypadku starzenia się lub innych problemów należy wymienić zawór termostatowy.

Znaczenie zaworu wlotowego powietrza w sprężarkach powietrza Atlas Copco i jego połączenie z oszczędnością energii Dokładność regulacji zaworu wlotowego wpływa bezpośrednio na zużycie energii sprężarki powietrza: Jeśli zawór wlotowy nie zostanie szczelnie zamknięty, sprężarka powietrza nadal będzie zużywać dodatkową energię podczas rozładunku (około 30% - 50% pełnego obciążenia), a długoterminowe działanie znacznie zwiększy koszty energii elektrycznej. Rodzaj zaworu slajdów i inne nieustannie zmienne zawory wlotowe mogą dostosować objętość spożycia w czasie rzeczywistym zgodnie z faktycznym zużyciem gazu i są o 10% - 20% bardziej energooszczędne niż tradycyjne typy zaworów motyli. Podsumowując, zawór wlotowy jest „zaworem oddechowym” sprężarki powietrza. Jego wydajność i stan są kluczowe dla wydajności operacyjnej, zużycia energii i stabilności sprzętu. Regularna konserwacja i prawidłowy wybór są kluczem do zapewnienia ekonomicznego działania sprężarki powietrznej.

Atlas Copco potwierdza rodzaj smarowego smaru Na podstawie rodzaju komponentów sprężarki powietrza i warunków pracy wybierz pasujący specjalny smar smarowy. Jest ściśle zabroniono mieszania różnych rodzajów lub gatunków smarowania smarującego. Sprawdź parametry smarującego smaru: takie jak obowiązujący zakres temperatur, punkt poleju i penetracja. Atlas Copco czyści komponenty do smarowania Zatrzymaj maszynę i upewnij się, że komponenty są całkowicie schłodzone. Użyj bawełnianej tkaniny lub dedykowanych środków czyszczących, aby wytrzeć stary smar smarowy, plamy oleju, kurz i metalowe resztki na powierzchni komponentów, zwłaszcza kluczowe obszary, takie jak siedzenie łożyska i powierzchnia siatki biegów, które wymagają dokładnego czyszczenia.

Atlas Copco V-pas (SET 2X) XPZ Punkty konserwacji: Podczas instalacji upewnij się, że odpowiednie napięcie jest utrzymywane. Niewystarczające napięcie spowoduje poślizg paska, wpływając na wydajność transmisji. Nadmierne napięcie zwiększy obciążenie łożysk, skracając żywotność pasa i łożyska. Podczas użytkowania regularnie sprawdzaj stan zużycia paska. Jeśli na powierzchni paska znajdują się pęknięcia, następuje poważne zużycie lub poślizg, konieczne jest to, że niezwłocznie go wymieni. Jednocześnie trzymaj pasek w czystości, aby uniknąć przywiązania plam oleju, kurzu i innych zanieczyszczeń na pasku, co wpłynie na jego wydajność przenoszenia.

Znaczenie i środki ostrożności komponentów buforowych dla sprężarek powietrza Atlas Copco Niepowodzenie elementów bufora może prowadzić do: zwiększonych wibracji sprzętu powodującego rozluźnienie śrub, złamanie zmęczenia rurociągu, nadmierne szum, a nawet wpływając na długość życia elementów rdzenia, takich jak główne łożyska maszynowe i przekładnie. Przy wyborze konieczne jest rozważenie modelu sprężarki powietrza (na przykład małe maszyny tłokowe skupiają się na buforowaniu rurociągów, podczas gdy duże maszyny śrubowe koncentrują się na ogólnej absorpcji wstrząsu). Preferencyjnie wybierz oryginalne części fabryczne, które pasują do sprzętu, aby zapewnić kompatybilność wielkości i wydajności. Podsumowując, chociaż komponenty buforowe sprężarek powietrza Atlas Copco są elementami pomocniczymi, mają kluczowe znaczenie dla stabilności, bezpieczeństwa i długości długości żywotności sprzętu. Rozsądny wybór i regularne konserwacja mogą skutecznie zmniejszyć ryzyko operacyjne i zmniejszyć szybkość występowania błędów.

Element filtra oleju sprężarek powietrza Atlas Copco (powszechne problemy i przyczyny awarii) Element filtra jest zatkany przedwcześnie Przyczyny: Nadmierny kurz środowiskowy (niefiltrowane powietrze dolotowe), nadmierne dodanie oleju lub mieszanie różnych olejków marki prowadzących do emulgowania, zwiększone zużycie wewnętrzne. Leczenie: Popraw czystość środowiska, standaryzację zużycia oleju, sprawdź zużyte komponenty. Słaby efekt filtrowania Przyczyny: Za pomocą dolnych elementów filtra, pierścień uszczelniający nie jest odpowiednio wyrównany podczas instalacji, zawór obejściowy zawsze otwierany. Leczenie: Wybierz oryginalne elementy filtra fabryczne lub wysokiej jakości, zapewnij odpowiednie uszczelnienie instalacji, regularnie sprawdzaj funkcję zaworu obejściowego. Zerwanie elementu filtra Powody: Zbyt ciasne instalacja, nieprawidłowy wzrost ciśnienia systemu, niewystarczająca wytrzymałość materiału elementu filtra. Oczyszczanie: Standaryzuj moment obrotowy instalacji, sprawdź system kontroli ciśnienia oleju, zastąp kwalifikowany element filtra.