Aktualności

Regularne zastępowanie oryginalnego zestawu separatora oleju Atlas Copco ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajnego i stabilnego działania sprężarek powietrza serii GA90-110 (W). Może zmniejszyć wskaźnik awarii, przedłużyć żywotność sprzętu i zapewnić jakość sprężonego powietrza.

Stabilność urządzenia kontroli próżniowej typu zaworu Atlas Copco bezpośrednio wpływa na efektywność energetyczną i bezpieczeństwo układu sprężarki powietrza. Przy wyborze urządzenia parametry, takie jak zakres ciśnienia roboczego, cechy średnie (takie jak to, czy zawiera ono gazy korozyjne) i należy wziąć pod uwagę prędkość reakcji.

Główną funkcją czujnika temperatury Atlas Copco jest monitorowanie temperatury krytycznych części w czasie rzeczywistym. Gdy temperatura przekroczy próg bezpieczeństwa (zwykle powyżej 85-100 ℃, w zależności od modelu), uruchomi mechanizm ochrony, aby zatrzymać sprężarkę powietrza, zapobiegając uszkodzeniu sprzętu. Podczas normalnej pracy, jeśli temperatura mieści się w normalnym zakresie 65 ℃, nie jest wymagane specjalne obróbkę; Regularna konserwacja jest wystarczająca.

Regularne zastępowanie zestawów filtra i separatora Atlas Copco jest ważną miarą utrzymania dobrej wydajności sprężarki powietrza, zmniejszania zużycia energii i obniżania ryzyka awarii.

Atlas Copco Air Compressor Oil Filt Filtr Wybór i wymiana środków ostrożności Kompatybilność: musi pasować do modelu elementu filtra, rozmiar interfejsu urządzenia i ciśnienia roboczego, aby uniknąć awarii filtra z powodu nadmiernej luki instalacyjnej. Wymagania certyfikacyjne: preferencyjnie wybierz obudowę od pierwotnego producenta lub tych, które przeszły certyfikat ciśnienia (takie jak ASME, CE), aby zapewnić bezpieczeństwo ciśnienia. Specyfikacje instalacji: Podczas montażu należy wyczyścić powierzchnie uszczelniające, a na O-ring należy nałożyć niewielką ilość oleju smarowego, aby uniknąć pękania obudowy z powodu zbyt ciasnych śrub. Chociaż obudowa filtra sprężarki powietrza Atlas Copco jest elementem pomocniczym, jego niezawodność bezpośrednio wpływa na stabilność systemu filtracyjnego. Regularne sprawdzanie wydajności uszczelnienia i integralności strukturalnej obudowy jest ważnym krokiem w zapobieganiu zanieczyszczeniu oleju.

Zalecenia dotyczące konserwacji filtra olejowego Atlas Copco Copco Screfressors: Cykl wymiany: W normalnych warunkach pracy wymień filtr raz na 2000–3000 godzin. W trudnych środowiskach (takich jak wysoki kurz i wysoka temperatura) okres ten należy skrócić do 1500 godzin. Działanie synchroniczne: Podczas wymiany elementu filtra, również jednocześnie rozładowywać osadowany olej na dole zbiornika oleju (zawierający dużą ilość zanieczyszczeń) i uzupełnij olej do określonego poziomu. Wymagania dotyczące wyboru: Konieczne jest wybranie oryginalnych elementów filtracyjnych lub certyfikowanych, które pasują do modelu sprężarki, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu z powodu niedopasowania wielkości lub niewystarczającej dokładności filtracji. Skuteczne utrzymanie filtra oleju może znacznie zmniejszyć szybkość zużycia głównej jednostki śrubowej i jest kluczowym aspektem codziennej konserwacji jednostki sprężarki o niskich kosztach i wysokiej wydajności.