Aktualności

Wskazówki dotyczące instalacji i konserwacji Atlas Copco Wymagania instalacyjne: Metalowe powierzchnie uszczelniające muszą być dokładnie oczyszczone (wolne od plam oleju i zarysowań), a śruby mocujące muszą być jednolicie dokręcone do określonego momentu obrotowego (zwykle 30-50 N · m), aby upewnić się, że elementy uszczelniające są w pełni kontaktowe. Cykl czyszczenia: w zależności od środowiska roboczego element filtra metalu powinien być podtrzymany do czyszczenia co 2000-4000 godzin (przy użyciu suchego sprężonego powietrza do wydmuchania z wewnętrznej strony elementu filtra na zewnątrz). Ultradźwiękowe głębokie czyszczenie należy wykonywać po skumulowanym działaniu 10000 godzin. Kryteria zastępcze: Gdy występuje lokalne uszkodzenie elementu filtra (wykryte przez endoskop) lub trwałe odkształcenie powierzchni elementu uszczelniającego (powodujące nadmierną szybkość upływu), odpowiednie komponenty należy wymienić niezwłocznie.

Zalecenia dotyczące zakupu i użytkowania Atlas Copco Dopasowanie modelu Atlas Copco: Wybierz odpowiedni zestaw oparty na marce sprężarki powietrza bez oleju i modelu skrzyni biegów (takich jak moc transmisji, współczynnik redukcji). Unikaj niedopasowanych rozmiarów narzędzi lub specyfikacji części zamiennych. Atlas Copco Oryginalne wyposażenie priorytet: Zaleca się wybór zestawu konserwacji certyfikowanego przez producenta sprężarki powietrza w celu zapewnienia, że ​​materiał części zamiennych (takich jak ocena dokładności łożyska, odporność na starzenie się) jest zgodny ze standardami projektowymi skrzyni biegów. Atlas Copco Specyfikacje użytkowania: postępuj zgodnie z instrukcją konserwacji dostarczonej z zestawem, szczególnie parametry momentu obrotowego (takie jak śruby pokrywy skrzyni biegów, zwykle wymagają 25-35N · m) i ilości smaru smarującego (nadmierne może powodować wzrost temperatury).

Zakup sugestie Priorytetyzuj wybór prawdziwych produktów Atlas Copco, oryginalne zestawy fabryczne lub certyfikowane produkty na rynku wtórnym od producenta, aby zapewnić, że dokładność filtracji, wydajność odporności na ciśnienie itp. Spełniają standardy projektowe sprężarki powietrza DD160; Sprawdź identyfikację modelu w opakowaniu zestawu (takim jak numer rdzenia filtra, kompatybilny kod modelu), aby uniknąć awarii sprzętu; Utrzymuj zapisy zastępcze i na podstawie czasu pracy sprzętu i warunków środowiskowych, sformułuj spersonalizowane cykle konserwacji (w trudnych środowiskach wymagane są krótsze przedziały wymiany).

Funkcja i znaczenie amortyzatorów motorycznych sprężarki Atlas Copco Ochrona sprzętu: zmniejsza wpływ wibracji silnika na jednostkę główną, rurociąg i instrumenty sprężarki powietrza oraz zmniejsza zużycie komponentów, takich jak łożyska i sprzężenia. Zmniejszenie hałasu: blokuje ścieżkę transmisji wibracji, zmniejszając szum operacyjny o 10-20 dB (a), spełniając standardy ochrony środowiska w przypadku hałasu warsztatowego. Stabilna operacja: Unika rozluźnienia rury i awarii instrumentów spowodowanych wibracjami, zapewniając stabilność ciśnienia wyjściowego powietrza sprężonego. Wybór odpowiednich części zamiennych amortyzatorów z Atlas Copco i przeprowadzanie regularnej konserwacji jest ważnym środkiem zapewniającym długoterminowe stabilne działanie silnika sprężarki powietrza.

Atlas Copco Powszechne problemy i ryzyko Emulsyfikacja oleju: Często dzieje się to z powodu braku niezwłocznego spuszczenia kondensatu (na przykład gdy zawór spustowy separatora oleju jest blokowany). Konieczne jest regularne drenaż. Po emulgowaniu olej należy natychmiast wymienić, a układ drenażowy sprawdzony. Każenizacja oleju: Z powodu słabej stabilności utleniania oleju lub nadmiernej temperatury spalin (awaria układu chłodzącego), osady węgla zatkają rdzeń separatora oleju i filtra oleju, powodując zwiększoną utratę ciśnienia i zwiększone zużycie energii. W ciężkich przypadkach może to spowodować zamarznięcie jednostki głównej. Nieprawidłowy poziom oleju: niski poziom oleju doprowadzi do niewystarczającego smarowania i chłodzenia; Wysoki poziom oleju spowoduje nadmierną zawartość oleju w spalinach (separator oleju nie rozdziela się dokładnie), a olej należy dodać lub osuszyć zgodnie ze skalą na mierniku poziomu oleju.

Regularne zastępowanie zestawów obsługi filtru Atlas Copco jest kluczową miarą utrzymania wydajnego działania i przedłużenia życia sprężarki powietrza. Może zmniejszyć zużycie energii (minimalizując utratę mocy spowodowaną nadmierną odpornością na filtrację) i ryzyko awarii, zapewniając jednocześnie jakość sprężonego powietrza.