I. Struktura i materiał Atlas Copco Air Spressor Air Housing
Podstawowa struktura
Obudowa główna: zwykle cylindryczny lub kwadratowy kształt, tworząc kanał przepływu powietrza w środku. Jeden koniec jest podłączony do spożycia powietrza sprężarki powietrza, a drugim końcem jest koniec wlotu atmosferycznego (niektóre z osłoną ochronną).
Pozycja instalacji filtra: Wewnętrzna strona obudowy jest wyposażona w szczeliny, klamry lub gwintowane struktury do ustalenia filtra, zapewniające uszczelnione dopasowanie między filtrem a obudową, aby zapobiec bezpośrednim wejściu powietrza niefiltrowego.
Interfejs uszczelniający: Część łącząca się z rurą dolotową powietrza sprężarki powietrza jest wyposażona w gumowy pierścień uszczelniający lub powierzchnię kołnierza, aby zapewnić rozrywkę połączenia.
Projekt pomocniczy: Niektóre obudowy mają interfejsy wskaźników różnic ciśnienia (do instalowania wskaźników ciśnienia lub urządzeń alarmowych), otwory drenażowe (w celu wydzielania wewnętrznej wody kondensatowej) oraz drzwi dostępu do drzwi/osłony (w celu łatwego wymiany filtra).
Wspólne materiały
Materiały metalowe: takie jak stal zmienna na zimno (powierzchnia ocynkowana lub pomalowana do zapobiegania rdzy), stop aluminium (lekki i odporny na korozję), odpowiedni dla dużych sprężarek powietrza lub trudnych środowisk (takich jak wysokie pył i warunki o wysokiej wilgotności), o wysokiej wytrzymałości i odporności na uderzenie.
Materiały z tworzywa sztucznego: takie jak inżynieria ABS, PP (polipropylen), lekki, niski koszt, dobry odporność na rdzę, odpowiedni dla małych i średnich sprężarek powietrza lub środowisk czystych, ale z słabszym odpornością na ciepło (zwykle ≤ 80 ℃).
Ii. Podstawowe funkcje obudowy filtra powietrza powietrza Atlas Copco Copco
Ochrona filtra: izolowanie zewnętrznego uderzenia mechanicznego, woda deszczowa, duże zanieczyszczenia (takie jak liście, owady), unikanie uszkodzenia filtra lub zatkanie.
Wytyczne dotyczące przepływu powietrza: poprzez wewnętrzną usprawnioną konstrukcję powietrze przepływa równomiernie nad powierzchnią filtra, unikając zmniejszenia wydajności filtracji z powodu szybkiego lokalnego przepływu powietrza i zmniejszając odporność na wlot.
Ochrona przed uszczelnieniem: Upewnij się, że powietrze może wejść do sprężarki powietrza tylko przez filtr, eliminując „zwarcie” (niefiltrowane powietrze bezpośrednio wchodzące do systemu) i zapewniając czystość spożycia.
Buforowanie ciśnienia: Fluktuacje ciśnienia buforowania w spożyciu powietrza podczas zmian startowych sprężarki powietrza lub zmian obciążenia, stabilizując objętość spożycia.
Iii. Kluczowe parametry i wybór obudowy filtra powietrza powietrza Atlas Copco Copco
Specyfikacje rozmiaru: Konieczne jest dopasowanie zewnętrznej średnicy i wysokości odpowiedniego filtra oraz wymiary interfejsu (takie jak średnica portu wlotowego powietrza, specyfikacje kołnierza) muszą być kompatybilne z układem spożycia powietrza sprężarki powietrza.
Dostosowanie objętości wlotu powietrza: Wewnętrzny obszar przekroju kanału musi spełniać zapotrzebowanie objętościowego spożycia powietrza sprężarki powietrza (zwykle zaprojektowanego tak, aby wynosić ≥ 1,2-krotność objętości wlotu powietrza), unikając niewystarczającego spożycia z powodu zbyt małej średnicy.
Opór temperatury i ciśnienia: Wybierz odpowiedni materiał na podstawie temperatury wlotu powietrza (zwykle ≤ 60 ℃, specjalne warunki do 100 ℃ lub nowsze) i ciśnienie środowiskowe. Metalowe obudowy mogą ogólnie wytrzymać wyższe temperatury i wibracje.
Preferowane są obudowy aluminium lub plastikowe obudowy, a także wilgotne środowiska: dla wilgotnych środowisk; W przypadku zakurzonych środowisk zaleca się projekt ochronnej okładki; W przypadku środowisk żrących wymagany jest materiał ze stali nierdzewnej.
Iv. Instalacja i konserwacja Atlas Copco Air Compressor At Compressor Filtr Filtr Filtr
Wskazówki dotyczące instalacji:
Obudowa musi być mocno ustalona (szczególnie w przypadku mobilnych sprężarek powietrza), aby uniknąć wibracji powodujących luźne interfejsy lub przemieszczenie filtra.
Sprawdź, czy komponenty uszczelniające są nienaruszone, i upewnij się, że filtr jest ciasno na powierzchni uszczelniającej obudowy podczas instalacji. W razie potrzeby zastosuj niewielką ilość smaru silikonowego, aby zwiększyć wydajność uszczelnienia.
Kierunek wlotu powietrza musi być spójny z oznaczeniem obudowy (zwykle wskazywanym przez strzałkę), aby uniknąć błędów instalacji, które prowadzą do awarii filtra.
Konserwacja ma znaczenie:
Regularnie (zsynchronizowany z cyklem wymiany filtra) Wyczyść wnętrze obudowy, usuń nagromadzony kurz i resztki oraz sprawdź, czy ściana wewnętrzna ma jakiekolwiek uszkodzenie lub deformację.
Metalowe obudowy muszą sprawdzić, czy powłoka rdzy oderwała się i w odpowiednim czasie odmalowała zapobieganie rdzy; Plastikowe obudowy muszą unikać bezpośredniego światła słonecznego lub pieczenia w wysokiej temperaturze, aby zapobiec starzeniu się i pęknięciu.
Podczas wymiany filtra sprawdź również integralność interfejsu uszczelniającego i klamrów obudowy oraz napraw lub wymień, jeśli jest noszony.
