Podczas procesu sprężania sprężonego powietrza para wody w powietrzu skondensuje się w ciekłej wodzie z powodu wzrostu ciśnienia i zmian temperatury. Separator wody oddziela wodę na następujący sposób:
Separacja odśrodkowa: Wykorzystując siłę odśrodkową generowaną przez szybką obrót przepływu powietrza, gęstsze krople wody są wyrzucane w kierunku wewnętrznej ściany separatora i gromadzą się przed rozładowaniem przez zawór drenażowy.
Separacja uderzenia: Niech sprężone powietrze wpłynęło na przegrody, a nagła zmiana prędkości przepływu powoduje oddzielenie kropelek wody z powodu bezwładności.
Separacja filtrów: Zastosowanie specjalnych materiałów filtracyjnych (takich jak włókno szklane, siatka metalowa) w celu przechwytywania drobnych kropelek wody, dodatkowo suszenie powietrza.
Separacja adsorpcji: Niektóre suszarki o wysokiej wydajności wykorzystują środki suszenia (takie jak siatka molekularna, aktywowana tlenek glinu) do adsorbowania wilgoci, odpowiednie do scenariuszy o wysokich wymaganiach dotyczących suchości.
Główne typy
Separator wody odśrodkowej: prosta struktura, polegająca na sile odśrodkowej w celu oddzielenia wody, odpowiednia do obsługi dużego przepływu sprężonego powietrza, o wydajności separacji około 80%-90%.
Separator wody typu przegrody: Zmienia kierunek przepływu powietrza na wiele poziomów przegrody, zapewniając lepszy efekt separacji niż typ odśrodkowy, odpowiedni dla systemów średnich i niskich przepływów.
Suszarka adsorpcyjna: podzielona na typy regeneracji bez ciepła i regeneracyjne ciepło, przy użyciu środków suszenia do głębokiego odwodnienia, zdolnego do zmniejszenia punktu rosy sprężonego powietrza do poniżej -40 ℃, odpowiedniego do precyzyjnego sprzętu.
Suszarka kriogeniczna: ochładza sprężone powietrze poniżej punktu rosy, powodując skondensowanie pary wody w ciekłej wodzie w celu separacji, z punktem rosy zwykle osiągającym 3-10 ℃, odpowiedni do ogólnych scenariuszy przemysłowych.
Kluczowe elementy
Skorupa: uszczelniony pojemnik, który pomieści przepływ powietrza i elementy separacji, zwykle wykonane z metalu.
Elementy separacji: takie jak odśrodkowe ostrza, przegrody, rdzenie filtra lub środki suszenia, są rdzeniem do osiągnięcia separacji wody.
Zawór drenażowy: automatycznie lub ręcznie rozładowuje oddzieloną wodę skondensowaną, wspólne typy obejmują zawory drenażowe typu pływakowego i elektronicznego.
Interfejsy wlotowe i wylotowe: Podłącz rurę wydechową sprężarki powietrza i sprzętu do użycia gazu, zwykle wyposażona w manometry do monitorowania ciśnienia.
Wskazówki dotyczące instalacji i konserwacji
Lokalizacja instalacji: zwykle instalowana po wylotu sprężarki powietrza i po chłodzie, zapewniając chłodzenie sprężonego powietrza przed separacją w celu poprawy wydajności.
Regularne drenaż: Sprawdź, czy zawór drenażowy działa prawidłowo, aby uniknąć skumulowanej skondensowanej wody wpływającej na efekt separacji.
Zastąpienie materiałów eksploatacyjnych: separatory typu filtra lub adsorpcji muszą regularnie wymieniać rdzeń filtra lub czynnik suszenia (takie jak siatki molekularne), aby zapobiec zablokowaniu lub nasyceniu.
Czyszczenie i konserwacja: Regularnie czyścić wnętrze skorupy, aby uniknąć zanieczyszczeń od osadzania się i wpływu na rozkład przepływu powietrza.
Parametry dopasowania: Wybierz odpowiednie specyfikacje separatora na podstawie przemieszczenia sprężarki powietrza, ciśnienia roboczego i wymagań suchości sprzętu użytkownika gazu. Znaczenie
Jeśli wilgoć w sprężonym powietrzu nie jest skutecznie usuwana, może powodować problemy, takie jak korozja rur, nieprawidłowe działanie składników pneumatycznych i wchłanianie wilgoci produktów (takich jak przemysł żywności i elektroniki), zwiększając w ten sposób koszty utrzymania sprzętu. Dlatego wybór odpowiedniego separatora wody ma kluczowe znaczenie dla stabilnego działania systemu sprężonego powietrza.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy