Główne składniki wymiany
Korpus zaworu termostatycznego
Komponent rdzenia wyczuwa temperaturę oleju przez wewnętrzny element wykrywania temperatury (taki jak rdzeń zaworu woskowego) i automatycznie dostosowuje otwór zaworu do kontrolowania przepływu oleju smarowego przez chłodnię.
Podczas wymiany konieczne jest dopasowanie wielkości interfejsu (takiej jak średnica portów oleju wlotowego i wylotowego oraz wątek instalacyjny) oraz zakres ustawienia temperatury oryginalnego modelu.
Komponenty uszczelniające
W tym O-ringy, uszczelnienie uszczelek, uszczelki do ust itp., Używane do zapobiegania wycieku oleju smarowego na połączenie między zaworem termostatycznym a rurociągiem.
Materiał jest głównie gumy opornej na olej (takiej jak guma nitrylowa), która musi dostosować się do właściwości chemicznych i temperatury roboczej oleju sprężarki.
Sprężyna i zawór rdzeń
Sprężyna zapewnia siłę resetowania rdzenia zaworu, aby zapewnić niezawodne zamknięcie zaworu w niskich temperaturach (do ominięcia chłodnicy); Rdzeń zaworu jest kluczowym składnikiem regulacji przepływu, a zużycie doprowadzi do zmniejszenia dokładności regulacji.
Parametry siły sprężystej sprężyny i dokładność wielkości rdzenia zaworu muszą być spójne z oryginalnymi specyfikacjami fabryki.
Skorupa lub osłona (część zestawu)
Niektóre zestawy o stałej temperaturze obejmują obudowę ochronną lub pokrycie końcowe w celu naprawy wewnętrznych komponentów i utworzenia kanału przejścia oleju. Jeśli występuje pęknięcie lub deformacja, konieczne jest ich wymiana jednocześnie.
Kompatybilne modele i czas wymiany
Modele kompatybilne: powszechnie występujące w serii GA, serii GX itp. Sprężarek powietrza typu śrubowego, specyfikacje zestawów stałej temperatury dla różnych modeli zasilania są różne (takie jak GA15, GA22, GA37 itp. Mają odpowiednie modele).
Sygnał zastępczy:
Nieprawidłowa temperatura oleju (ciągła niska temperatura powodująca emulgowanie oleju lub wysoką temperaturę powodującą pogorszenie jakości oleju).
Zawór termostatyczny przykręcono (zaworu nie można otwierać ani zamykać normalnie, przejawiając się, ponieważ chłodnica zawsze nie działa lub nieustannie działa).
Przeciek oleju smarowego (starzenie się i uszkodzenie składników uszczelniających).
Zaleca się wykonanie zapobiegawczej wymiany wrażliwych części podczas regularnej dużej konserwacji (zwykle po 15 000 do 20 000 godzin pracy).
Wymienne i konserwacyjne środki ostrożności
Pierwotne części fabryczne priorytet: należy użyć oryginalnych części zamiennych Atlas Copco, aby upewnić się, że wymiary, materiały i wydajność każdego komponentu dopasowująca, unikając niepowodzenia kontroli temperatury oleju z powodu problemów z kompatybilnością.
Specyfikacje instalacji:
Przed wymianą dokładnie wyczyść interfejs przejścia oleju, usuń plamy i zanieczyszczenia oleju, aby zapobiec zablokowaniu rdzenia zaworu po instalacji.
Zainstaluj w odwrotnej kolejności demontażu, aby zapewnić prawidłowe pozycjonowanie komponentów uszczelnienia (unikaj skręcania lub pominięcia).
Podczas dokręcania śrub działaj zgodnie z określonym momentem obrotowym, aby zapobiec zdeformowaniu skorupy i wpływu na ruch rdzenia zaworu.
Test funkcji:
Po wymianie uruchom sprężarkę powietrza i monitoruj, czy temperatura oleju zmienia się w normalnym zakresie (80-95 ℃).
Sprawdź wycieki i potwierdź, że zawór termostatyczny może normalnie przełączać się z temperaturą oleju (obejście w niskich temperaturach, otwarte w wysokich temperaturach).
