Główne typy i lokalizacje zastosowań komponentów uszczelniających sprężarek śrubowych Atlas Copco
Uszczelka mechaniczna (uszczelka końcowa wału)
Lokalizacja instalacji: Wydłużony koniec wału wirnika głównego sprężarki (część łącząca silnik lub skrzynię biegów).
Funkcja: Zapobiegaj wyciekaniu oleju smarowego z końca wału, a także zapobiegaj wejściu zewnętrznego powietrza i pyłu do komory głównej.
Wspólne formy: głównie uszczelki mechaniczne lub szkieletowe uszczelki olejowe. Uszczelki mechaniczne są odpowiednie do warunków wysokociśnieniowych i dużych prędkości, składających się z poruszającego się pierścienia, pierścienia statycznego, sprężyny itp., I mają stabilną wydajność uszczelnienia; Uszczelki olejowe szkieletowe mają prostą konstrukcję i osiągają uszczelnienie przez bliski kontakt gumowej wargi z wałkiem i są często stosowane w obszarach średnich i niskich ciśnień.
Pierścień o-ring / uszczelnienie
Lokalizacja instalacji: powierzchnie połączenia kołnierza, pokrywy końcowe, osłony separatora oleju, interfejs filtra itp., Statycznych części uszczelniających.
Funkcja: Wypełnij szczelinę powierzchni uszczelniającej poprzez odkształcenie sprężyste, aby osiągnąć uszczelnienie statyczne.
Charakterystyka materiału: W zależności od pożywki kontaktowej (olej smarowy, sprężone powietrze) i temperatura robocza, powszechnie stosowana jest guma nitrylowa (NBR, odporna na olej, odpowiednia dla -40 do 120 ℃), fluororubber (FKM, odporna na wysokie i niskie temperatury, odporne na korozję chemiczną, odpowiednie dla obszarów o wysokiej temperaturze).
Pierścień tłokowy / pierścień uszczelniający
Lokalizacja instalacji: w niektórych zaworach regulacyjnych sprężarki i urządzeniach zwalniających.
Funkcja: Osiągnij dynamiczne uszczelnienie w ruchu wzajemnego lub obrotowego w celu kontrolowania przepływu gazu lub oleju.
Materiał: głównie oporne na zużycie tworzywa inżynieryjne (takie jak politetrafluoroetylenowe PTFE) lub materiały metalowe, z samookaleczeniem i odpornością na zużycie.
Podkładka uszczelniająca uszczelka olejowa
Lokalizacja instalacji: między pokryciem końcowym na zewnątrz uszczelki wału a obudową jednostki głównej.
Funkcja: Pomagaj w uszczelnianiu, zapobiec dalszego przepełnienia oleju wycieku z uszczelki wału i chroń uszczelnienie wału przed zewnętrznym zanieczyszczeniem.
Punkty wyboru materiału
Odporność na olej: Musi być odporna na długotrwałe zanurzenie w oleju smarowym specyficznym dla sprężarki (olej mineralny lub olej syntetyczny), aby uniknąć obrzęku, stwardnienia lub starzenia się.
Możliwość dostosowania temperatury: musi dostosować się do temperatury roboczej sprężarki (zwykle 80 do 120 ℃, niektóre części mogą być wyższe), zapewniając, że elastyczność i wydajność uszczelnienia nie spadają w wysokich temperaturach.
Odporność na ścieranie: w przypadku dynamicznych elementów uszczelnienia (takich jak uszczelnienia wału) musi mieć pewną odporność na ścieranie, aby poradzić sobie z dużym tarciem wału.
Odporność na ciśnienie: może wytrzymać ciśnienie sprężonego powietrza systemu (zwykle 7 do 13 barów, wyższe dla modeli pod wysokim ciśnieniem), zapobiegając odepchnięciu uszczelki wału z powodu ciśnienia i powodowania wycieku.
