Wiadomości branżowe

Funkcjonować: Zanieczyszczenia filtrowania: Podczas działania sprężarki powietrza olej smarowy wytwarza metalowe resztki z powodu tarcia ze składnikami metali, a sam olej będzie również wytwarzać dziąsła i inne zanieczyszczenia z powodu ogrzewania i utleniania powietrzem. Filtr oleju może skutecznie usunąć te zanieczyszczenia, takie jak cząstki metalu i zniszczone substancje olejowe. Dokładność filtracji wynosi zwykle od 5-15 μm, utrzymując czystość przejścia oleju, zapobiegając wprowadzaniu zanieczyszczeń do krytycznych komponentów, takich jak łożyska, przekładnie i główne jamy ciała, zmniejszając zużycie i przedłużając żywotność obsługi sprzętu. Zapewnienie efektu smarowania: Upewnij się, że olej wchodzący do jednostki głównej jest czysty, utrzymuj dobrą wydajność smarowania, pozwól, aby powierzchnie tarcia były w pełni smarowane, zmniejszyć utratę tarcia i unikaj błędów spowodowanych złym smarowaniem z powodu zanieczyszczeń, takich jak uszkodzenie łożyska, przerywanie wirnika itp.

Atlas Copco Zestaw serwisowy filtra oleju i oleju dla sprężarki powietrza to kompleksowy zestaw akcesoriów używany do konserwacji i serwisowania układu sprężarki oleju i gazu. Służy głównie do regularnego wymiany kluczowych elementów filtra, aby zapewnić czystość obwodu olejowego sprężarki i dokładnego rozdziału gazu olejowego, gwarantując w ten sposób wydajne działanie sprzętu i przedłużenie jego żywotności.

Atlas Copco Separator wody sprężarki powietrza (znany również jako separator pary sprężonej powietrza lub separator pary wodnej) jest kluczowym urządzeniem w systemie sprężonego powietrza używanego do usuwania i oddzielania wilgoci i kondensatu w sprężonym powietrzu. Jego podstawową funkcją jest usunięcie pary wodnej wytwarzanej podczas procesu kompresji, zapobieganie wejściu wilgoci do sprzętu dolnej (takich jak narzędzia pneumatyczne, rurociągi, instrumenty itp.) I powodowanie korozji, zablokowania lub degradacji wydajności.

Zespół filtra oleju sprężarki powietrza jest jednym z kluczowych elementów, które zapewniają normalne działanie sprężarki. Jego główną funkcją jest odfiltrowanie zanieczyszczeń, cząstek metali i szlamu w oleju, uniemożliwiając im wejście do krytycznych elementów tarcia silnika lub sprężarki (takich jak łożyska, tłoki, cylindry itp.), Ograniczając w ten sposób zużycie, przedłużając żywotność sprzętu i zapewniając efektywne działanie systemu smarowania.

Pierwsza separacja: mieszanka gazu olejowego zawierająca kropki oleju o różnych rozmiarach, które wychodzą z portu wydechowego jednostki głównej sprężarki powietrza, wchodzi do zbiornika z gazem olejowym. Większość oleju w mieszaninie oleju z gazem spada na dno zbiornika pod działaniem siły odśrodkowej i grawitacji. Druga separacja: sprężone powietrze zawierające mgłę olejową przechodzi przez mikrometr i warstwy filtra filtra z włókna szklanego elementu filtra separacji oleju do separacji wtórnej. Cząstki oleju ulegają mechanizmom takie jak dyfuzja, bezpośrednie przechwytywanie i agregacja kolizji bezwładności, powodując, że cząsteczki oleju zawieszone w sprężonym powietrzu szybko łączą się w duże kropelki oleju. Zgodnie z działaniem grawitacji olej gromadzi się na dole elementu separacji oleju i wraca do głównego układu oleju smarowego przez dolny obszar wklęsły wlotu rurki olejowej wtórnej, umożliwiając w ten sposób sprężarkę powietrza bardziej czyste i bezleżne sprężone powietrze.

Zawór ciśnienia sprężarki powietrza (znany również jako zawór sterujący ciśnieniem lub zawór regulacyjny ciśnienia) jest kluczowym elementem w układzie sprężarki powietrza stosowanego do kontrolowania i regulacji ciśnienia. Jego główną funkcją jest utrzymanie stabilności ciśnienia w systemie, ochrona bezpiecznego działania sprzętu i umożliwienie automatycznej funkcji ładowania/rozładunku sprężarki powietrza.