Wiadomości branżowe

Atlas Copco Separator wody sprężarki powietrza (znany również jako separator pary sprężonej powietrza lub separator pary wodnej) jest kluczowym urządzeniem w systemie sprężonego powietrza używanego do usuwania i oddzielania wilgoci i kondensatu w sprężonym powietrzu. Jego podstawową funkcją jest usunięcie pary wodnej wytwarzanej podczas procesu kompresji, zapobieganie wejściu wilgoci do sprzętu dolnej (takich jak narzędzia pneumatyczne, rurociągi, instrumenty itp.) I powodowanie korozji, zablokowania lub degradacji wydajności.

Zespół filtra oleju sprężarki powietrza jest jednym z kluczowych elementów, które zapewniają normalne działanie sprężarki. Jego główną funkcją jest odfiltrowanie zanieczyszczeń, cząstek metali i szlamu w oleju, uniemożliwiając im wejście do krytycznych elementów tarcia silnika lub sprężarki (takich jak łożyska, tłoki, cylindry itp.), Ograniczając w ten sposób zużycie, przedłużając żywotność sprzętu i zapewniając efektywne działanie systemu smarowania.

Pierwsza separacja: mieszanka gazu olejowego zawierająca kropki oleju o różnych rozmiarach, które wychodzą z portu wydechowego jednostki głównej sprężarki powietrza, wchodzi do zbiornika z gazem olejowym. Większość oleju w mieszaninie oleju z gazem spada na dno zbiornika pod działaniem siły odśrodkowej i grawitacji. Druga separacja: sprężone powietrze zawierające mgłę olejową przechodzi przez mikrometr i warstwy filtra filtra z włókna szklanego elementu filtra separacji oleju do separacji wtórnej. Cząstki oleju ulegają mechanizmom takie jak dyfuzja, bezpośrednie przechwytywanie i agregacja kolizji bezwładności, powodując, że cząsteczki oleju zawieszone w sprężonym powietrzu szybko łączą się w duże kropelki oleju. Zgodnie z działaniem grawitacji olej gromadzi się na dole elementu separacji oleju i wraca do głównego układu oleju smarowego przez dolny obszar wklęsły wlotu rurki olejowej wtórnej, umożliwiając w ten sposób sprężarkę powietrza bardziej czyste i bezleżne sprężone powietrze.

Zawór ciśnienia sprężarki powietrza (znany również jako zawór sterujący ciśnieniem lub zawór regulacyjny ciśnienia) jest kluczowym elementem w układzie sprężarki powietrza stosowanego do kontrolowania i regulacji ciśnienia. Jego główną funkcją jest utrzymanie stabilności ciśnienia w systemie, ochrona bezpiecznego działania sprzętu i umożliwienie automatycznej funkcji ładowania/rozładunku sprężarki powietrza.

Zestaw konserwacji sprężarki powietrza to zestaw komponentów zaprojektowanych w celu ułatwienia konserwacji i naprawy sprężarek powietrza. Zazwyczaj obejmuje części zużycia, standardowe części i specjalistyczne narzędzia specyficzne dla określonego modelu lub serii sprężarek powietrza, które mogą uprościć proces konserwacji i zapewnić kompatybilność akcesoriów.

Podstawowa zasada pracy Trójfazowy silnik indukcyjny generuje obracające się pole magnetyczne, łącząc się z trójfazowym prądem naprzemiennym i przechodząc go przez uzwojenia stojana. Rotor przecina linie magnetyczne siły w polu magnetycznym, generując prąd indukowany, który jest następnie poddawany sile elektromagnetycznej i obraca się zgodnie z polem magnetycznym (prędkość obrotowa jest nieco niższa niż w obracającym się polu magnetycznym, i istnieje prędkość poślizgu). Energia elektryczna jest przekształcana w energię mechaniczną w celu napędzania mechanizmu kompresji sprężarki powietrza (takiego jak tłoki, śruby itp.) Do działania. Funkcje adaptacyjne