miara zapobiegawcza
1. Prawidłowy wybór
W oparciu o moc sprężarki powietrza i jej charakterystykę obciążenia wybierz sprzężenie z oceną momentu obrotowego, która wynosi 1,5 do 2 -krotności faktycznego obciążenia.
W środowiskach o wysokiej temperaturze (> 60 ℃) stosuj oporne na wysoką temperaturę pierścienie uszczelniające (takie jak fluororubber) i syntetyczne smary.
2. Dokładna instalacja
Błąd koncentryczności dwóch wałów powinien być kontrolowany w obrębie: promieniowy ≤ 0,05 mm, kątowy ≤ 0,5 °.
Użyj klucza momentu obrotowego, aby dokręcić śruby zgodnie z określonym momentem obrotowym i podejmij środki przeciwkołaniowe (takie jak szpilki blokady, szczeliwa nici).
3. Regularna konserwacja
Zarządzanie smarowaniem: sprawdź jakość oleju (lepkość, wilgoć, zawartość zanieczyszczeń) co 2000 godzin i co roku wymień olej smarowy.
Kontrola pieczęci: Miesięczne sprawdź pierścienie uszczelniające. Wymień je natychmiast, jeśli wystąpi wyciek oleju.
Monitorowanie zużycia: mierz grubość zęba co 5000 godzin pracy. Napraw je lub wymień w czasie, jeśli zużycie przekracza limit.
4. Optymalizuj warunki pracy
Unikaj częstego startowego sprężarki powietrza (polecam maksymalnie 3 razy dziennie).
Zainstaluj czujnik wibracji w pobliżu sprzężenia, aby monitorować wartość wibracji (normalne <7,1 mm/s).
Dodaj trzyetapowy filtr (pierwotny + wtórny + trzeciorzędny) na wlotie powietrza, aby zmniejszyć wtargnięcie pyłu.
5. Ulepszenie materiału
W warunkach wysokiego obciążenia użyj sprzężenia wykonanego ze stali gaźnej (takiej jak 20crmnti) z twardością powierzchni zęba HRC58 ~ 62.
Wymień śruby na stopową stal strukturalną stopową o wysokiej wytrzymałości stopnia 8.8 lub wyższa.
