Oryginalny filtr powietrza Atlas Copco Copco Copco Copco Copco

W przypadku zaleceń dotyczących konserwacji i wymiany Atlas Copco

Cykl wymiany: Zasadniczo zaleca się wymienienie filtra zgodnie z określonym cyklem w instrukcji konserwacji urządzenia. Jeśli stężenie pyłu w środowisku użytkowania jest wysokie, cykl wymiany powinien zostać skrócony.

Ocena stanu: Niektóre modele są wyposażone w wskaźnik różnicowy ciśnienia filtra powietrza. Gdy wartość wskaźnika przekracza próg ustawiony, wskazuje, że filtr jest zatkany i należy go natychmiast wymienić; Bez wskaźnika regularnie demontaż i sprawdź nagromadzony kurz na powierzchni materiału filtracyjnego. Jeśli jest oczywiście zatkany lub uszkodzony, wymień go natychmiast.

Wymienne środki ostrożności:

Przed wymianą urządzenie musi zostać zamknięte, a zasilanie odłączono, aby zapewnić bezpieczeństwo.

Podczas instalacji wyczyść zanieczyszczenia wokół wlotu powietrza, aby uniknąć zanieczyszczeń przed upadkiem do rury wlotowej powietrza podczas demontażu i montażu.

Upewnij się, że filtr jest odpowiednio uszczelniony obudową, aby zapobiec bezpośrednim wejściu do sprężarki niefiltrowanego powietrza.

Treść wiadomości

W przypadku głównych funkcji Atlas Copco i funkcji projektowych

Wydajność filtracji: Wykorzystanie wielowarstwowych materiałów filtracyjnych kompozytowych (takich jak włókno szklane, włókno poliestrowe lub elementy filtra papieru), dokładność filtracji zwykle osiąga ponad 99,9% (dla cząstek ≥ 1 μm), skutecznie przechwytując pył, piasek i inne zanieczyszczenia w powietrzu, zapewniając czystość powietrza w przedostawaniu się powietrza i chroniąc jednostkę główną.

Optymalizacja zdolności do utrzymywania pyłu: Konstrukcja struktury materiału filtra koncentruje się na zdolności do utrzymywania pyłu, umożliwiając zakwaterowanie dużej ilości zanieczyszczeń bez znaczącego zwiększania odporności na wlot, rozszerzając cykl zastępujący i zmniejszając częstotliwość konserwacji.

Niska oporność: poprzez optymalizację rozkładu porów materiału filtracyjnego i konstrukcji przepływu powietrza, przy jednoczesnym utrzymaniu wydajności filtracji, odporność na przepływ powietrza jest zmniejszona, zużycie energii sprężarki podczas ssania jest zmniejszone, a wydajność objętościowa i wytwarzanie gazu jednostki są utrzymywane.

Odporność na olej i zdolność adaptacji: Niektóre skorupy obudowy filtra są wykonane z opornych na olej gumowych uszczelnień lub materiałów metalowych, zdolnych do adaptacji do środowiska sprężarki typu oleju, w którym może się ono skontaktować z olejem, wilgotnością itp., Zapewniając niezawodne uszczelnienie i zapobieganie pomijaniu niefiltrowanego powietrza do systemu.

Precyzyjna kompatybilność: Zaprojektowane do różnych modeli sprężarek śrubowych typu oleju (takie jak seria GA, seria G, seria ZR itp.), Wymiary, interfejsy instalacyjne (takie jak dopasowanie SNAP, kołnierze lub połączenia gwintowane) są w pełni dopasowane do układu wlotowego kompresora, zapewniające zwołanie instalacji i szczelne uszczelnienie.

Odpowiednie modele i aplikacje

Powszechnie stosowane w różnych serii sprężarek śrubowych typu Atlas Copco, takich jak:

Małe i średnie modele typu stałego (takie jak GA37, GA75 itp.)

Duże modele klasy przemysłowej (takie jak GA160, GA315 itp.)

Niektóre mobilne sprężarki śrubowe oleju

Konkretne modele należy określić na podstawie przemieszczenia, objętości spożycia sprężarki i pierwotnej liczby części producenta.