Podstawowe funkcje i scenariusze robocze
Ochrona nad łagodzeniem ciśnienia: Gdy sprężarka powietrza zatrzymuje się, obniża lub doświadcza nadciśnienia, komponent automatycznie aktywuje i szybko uwalnia ciśnienie resztkowe w głównej jednostce, separatorze oleju lub rurociągu (zwykle zmniejszonym do poniżej 1-2 baru), unikając ryzyka personelu z komponentami o wysokim ciśnieniu podczas konserwacji.
Rozładunek pomocniczy: Podczas procesu rozładunku działa w połączeniu z zaworem wlotowym, zmniejszając obciążenie na jednostce głównej, obniżając zużycie energii i przedłużenie długości długości silnika.
Obowiązujące scenariusze: odpowiednie dla małych i średniej wielkości sprężarki powietrza śrubowego (moc od 15 do 160 kW), powszechnie spotykana w systemach rurociągowych na wlotie zbiornika magazynowania powietrza, wylot separatora oleju lub wydech głównej jednostki.
Skład składowy i charakterystyka strukturalna
Główne elementy: Zwykle obejmują korpus zaworu ciśnienia, rdzeń zaworu (typ tłoka lub typ przepony), sprężynę resetowania, uszczelki (O-ring, siedzenie zaworu), interfejs sterujący (taki jak interfejs zaworu elektromagnetycznego) oraz akcesoria instalacyjne (śruby, uszczelki). Zasada pracy:
Podczas normalnej pracy siła sprężyna powoduje zamknięcie rdzenia zaworu, utrzymując ciśnienie układu.
Gdy odbierany jest sygnał sterujący (taki jak polecenie wyłączania lub sygnał czujnika ciśnienia), zawór elektromagnetyczny lub mechanizm mechaniczny działa, powodując otwarcie rdzenia zaworu i uwalniając ciśnienie.
Po zakończeniu zwolnienia ciśnienia rdzeń zaworu jest zresetowany i zamknięty pod działaniem sprężyny.
Charakterystyka materialna:
Korpus zaworu jest wykonany z żeliwa lub stopu aluminium (lekka konstrukcja), zdolna do wytrzymania ciśnienia systemu (zwykle ≤ 16 barów) i temperatury (≤ 120 ℃).
Rdzeń zaworu i sprężyna wykonane są ze stali nierdzewnej, odpornej na korozję i zapewniając niezawodne działanie.
Element uszczelniający jest wykonany z gumy odpornej na olej (takiej jak guma nitrylowa), odpowiedniego do oleju sprężarki i środowisk wysokotemperaturowych.
Cechy kompatybilności kompatybilnych komponentów:
Kompatybilność wielu marki: Zaprojektowane na podstawie standardowych wymiarów instalacji zaworu ciśnienia kompresorów śrubowych (takich jak gwinty interfejsu G1/2 "i G3/4"), metody sterowania (pneumatyczne lub elektryczne) i można je bezpośrednio zastąpić oryginalnymi komponentami fabrycznymi bez modyfikowania rurociągu.
Dopasowanie parametrów: Ciśnienie otwierające (zazwyczaj 0,5 - 2 bar regulowane) i szybkość przepływu ciśnienia są bliskie oryginalnego zaworu fabrycznego, zapewniając prędkość zwolnienia ciśnienia i kompatybilność systemu, unikając powolnego pomocy ciśnienia, które powodują opóźnienia wyłączenia lub szybkie zwolnienie ciśnienia, które wywołuje wibracje rurociągu.
Gospodarka i praktyczność: cena jest niższa niż w oryginalnych komponentach fabrycznych, a niektóre marki oferują uniwersalne modele, zmniejszając koszty zapasów części zamiennych, odpowiednie dla codziennej konserwacji małych przedsiębiorstw naprawczych lub użytkowników sprzętu.
Wybór i instalacja środki ostrożności:
Potwierdzenie parametru:
Dopasuj ciśnienie robocze sprężarki powietrza (takie jak 10 barów, 13 modeli barów), specyfikacje interfejsu (rodzaj i rozmiar nici) oraz metoda sterowania (taka jak kontrola zaworu elektromagnetycznego 24 V lub kontrola pneumatyczna).
Potwierdź średnicę rurociągu zwolnienia ciśnienia, aby zapewnić, że przepływ komponentu spełnia wymagania dotyczące odciążenia ciśnienia w systemie (unikanie długiego czasu złagodzenia ciśnienia z powodu niewystarczającego przepływu).
Specyfikacje instalacji:
Zainstaluj zgodnie ze wskazaniem strzałki na korpusie zaworu, zapewniając prawidłowy kierunek uwalniania ciśnienia.
Wyczyść interfejs rur, sprawdź powierzchnię uszczelniającą i wymień nowy element uszczelniający (aby uniknąć wycieku spowodowanego przez stare uszczelki).
Obwód sterujący (taki jak okablowanie zaworu elektromagnetycznego) musi być poprawnie podłączone, aby zapewnić normalne działanie sygnału.
Debugowanie i testowanie:
Po instalacji ręcznie uruchom funkcję pomocy ciśnieniowej, aby sprawdzić, czy otwór jest gładki, uszczelka jest niezawodna (brak ciągłego wycieku).
Przetestuj czas złagodzenia ciśnienia (zazwyczaj 3-10 sekund, skorygowany zgodnie z objętością systemu), zapewniając, że spełnia wymagania bezpieczeństwa sprzętu.
