Typy i funkcje rdzeni:
W przypadku różnych modeli i wymagań kontrolnych są one głównie podzielone na następujące kategorie:
Zawór regulacyjny wlotu: zainstalowany w porcie wlotowym jednostki głównej, reguluje ilość powietrza wchodzącego do jednostki głównej przez zawór motyla lub konstrukcję zaworu zjeżdżalni. Jest w pełni otwarty podczas ładowania, aby zapewnić maksymalne spożycie; Jest zamknięty podczas rozładunku lub częściowego obciążenia, aby zmniejszyć objętość spożycia i obniżyć zużycie energii.
Zawór utrzymujący ciśnienie: znajduje się na wylotu separatora oleju, zapewnia on ustanowienie minimalnego ciśnienia roboczego (zwykle 4-5 barów) w układzie, zapewniając gładkie krążenie oleju smarującego i stabilizując ciśnienie w dół.
Zawór regulacyjny pojemności: Używany do regulacji pojemności maszyn śrubowych, może osiągnąć 0-100%lub stopniowo (takie jak 50%, 75%) regulacja obciążenia, aby dostosować się do zapotrzebowania na fluktuacje objętości powietrza i uniknąć częstego ładowania/rozładunku.
Elektroniczny proporcjonalny zawór regulacyjny: W modelach o zmiennej częstotliwości jest on powiązany z systemem sterowania i dostosowuje stopień otwarcia w czasie rzeczywistym w oparciu o sygnał ciśnienia, osiągając precyzyjną kontrolę ciśnienia (błąd ± 0,1 bar).
Kluczowe zalety oryginalnych części fabrycznych:
Dokładne dopasowanie: w pełni kompatybilne z systemami sterowania sprężarkami powietrza (takimi jak kontroler Elektronikon), z szybkim czasem reakcji (zwykle ≤0,5 sekundy) i dokładnością o wysokiej regulacji.
Trwała konstrukcja: Rdzeń zaworu wykorzystuje oporną na zużycie stopę lub powłokę teflonową, a części uszczelniające są odporne na olej i temperaturę (-20 ~ 120 ℃), zdolne do wytrzymania ciśnienia roboczego 16-25 barów, z żywotnością obsługi ponad 8000 godzin.
Cechy oszczędzające energię: zoptymalizowana konstrukcja kanału przepływowego, z utratą ciśnienia ≤0,2 bar, zmniejszając zużycie energii o 3-5% w porównaniu do zwykłych zaworów.
Ochrona bezpieczeństwa: wbudowana struktura ochrony przeciążenia, aby uniknąć nadciśnienia systemu lub podnapięcia spowodowanego przez zagłuszanie.
Parametry podstawowe do dopasowywania modelu:
Wybór zależy od serii sprężarki powietrza, mocy i metody sterowania. Na przykład:
Maszyny o stałej częstotliwości serii GA wykorzystują głównie mechaniczne zawory regulacyjne, podczas gdy maszyny o zmiennej częstotliwości VSD często wykorzystują elektroniczne zawory proporcjonalne;
Modele małej mocy (takie jak GA5-15) mają różne średnice zaworu i metody napędowe z dużych modeli mocy (takich jak GA75-160).
Przy zakupie, podaj:
Pełna nazwa modelu (np. GA30VSD+ FF) i fabryczny numer seryjny;
Pozycja instalacji zaworu regulacyjnego (wylot zbiornika zbiornika zbiornika dolnego / oleju);
Stary numer części zaworu (taki jak 1092004400) i metoda sterowania (mechaniczna / elektroniczna).
Sugestie dotyczące rozwiązywania problemów i wymiany:
Typowe problemy i rozwiązania:
Utknięcie lub wyciek: prowadzący do niestabilnego ciśnienia i zwiększonego zużycia energii, wymagają demontażu i czyszczenia lub bezpośredniej wymiany (zaleca się zastąpienie całego zestawu, aby uniknąć dopasowania problemów między nowymi i starymi komponentami).
Zmniejszona dokładność regulowania: głównie z powodu zużycia rdzenia czujnika lub zaworu wymaga wymiany oryginalnego zestawu fabrycznego i ponownej kalibracji.
W środku ostrożności instalacji: Po wymianie parametry należy dopasować przez kontroler (takie jak ustawienie górnej i dolnej limitu ciśnienia), aby zapewnić normalne połączenie z systemem.
