Po co wymieniać separator wody sprężarki powietrza?
1. Zablokowanie elementu filtra prowadzi do zmniejszenia wydajności separacji.
Podstawowym składnikiem separatora wody oleju jest filtracja/element filtra koloidalnego. Po długotrwałym użyciu zostanie zatkany z następujących powodów:
Akumulacja oleju: mgła olejowa w sprężonym powietrzu (w tym smarowe opary olejowe i kropelki oleju z zużycia mechanicznego) stopniowo przylegają do powierzchni elementu filtra, tworząc warstwę oleju, która blokuje pory materiału filtra.
Pozostałość wodna: pary wodne w powietrzu kondensuje się w ciekłej wodzie podczas kompresji, a po zmieszaniu z olejem spowoduje, że materiał filtracyjny uzyska wilgotność, zmiękczenie, a nawet hodowla mikroorganizmów, co dodatkowo zmniejsza zdolność filtrowania.
Zatrzymanie zanieczyszczeń: Pył, cząstki metalu i inne stałe zanieczyszczenia w sprężonym powietrzu zostaną przechwycone przez element filtra. Po długotrwałej akumulacji doprowadzi to do wzrostu odporności na przepływ powietrza.
Konsekwencje:
Wydajność separacji zmniejsza się, a niefiltrowany olej, woda i zanieczyszczenia będą bezpośrednio wejść do kolejnego wyposażenia pneumatycznego (takiego jak cylindry, zawory elektromagnesu i instrumenty precyzyjne), powodując zużycie sprzętu, korozję, blokowanie, a nawet awarie sprzętu wyzwalającego.
2. Wzrost odporności na przepływ powietrza prowadzi do wzrostu zużycia energii.
Po zatkaniu elementu filtra opór sprężonego powietrza przechodzącego przez separator znacznie wzrośnie:
Aby utrzymać normalne ciśnienie zasilania systemu, sprężarka powietrza musi zużywać więcej energii, aby przezwyciężyć opór, powodując wzrost zużycia energii (szacuje się, że dla każdego wzrostu oporu 0,1 MPa wzrasta zużycie energii o około 7–10%).
Długoterminowe działanie z wysoką opornością spowoduje, że sprężarka powietrza będzie miała większe obciążenie, a podstawowe elementy, takie jak silnik i jednostka główna, będą w stanie przeciążonym przez długi czas, przyspieszając starzenie się i skracając żywotność usług.
3. Jakość sprężonego powietrza nie spełnia standardów, co wpływa na jakość produkcji.
Jeśli separator wody olejowej zawiedzie, resztkowy olej i woda w sprężonym powietrzu przekroczą standard, co będzie miało bezpośredni wpływ na produkcję poniżej:
Ryzyko zgodności z branży: w branżach takich jak żywność, medycyna i elektronika, które mają wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące jakości powietrza, mgła naftowa (zwykle wymagana do wynosu ≤ 0,01 mg/m3) i woda w sprężonym powietrzu będą zanieczyszczyć produkty, co powoduje, że niekomponuje się wysokiej jakości lub niezgodność z higieny.
Ryzyko uszkodzenia sprzętu ： W przypadku precyzyjnych narzędzi lub instrumentów pneumatycznych (takich jak opryskiwanie sprzętu, zawory pneumatyczne), Zanieczyszczenie oleju i wody spowodują rdzewieństwo komponentów, awaria uszczelnienia i wpłynie na dokładność i żywotność sprzętu.
4. Funkcja drenażu zawodzi, powodując uszkodzenie wody.
Niektóre separatory olej-wodę są zintegrowane z automatycznymi urządzeniami do odwodnienia. Po długoterminowym użyciu mogą one zawieść z powodu następujących problemów ：
Wylot drenażowy jest blokowany przez olej i zanieczyszczenia, a oddzielony olej i woda nie można rozładować w czasie, gromadzącym się na dnie separatora, a nawet przepływając z powrotem do systemu z przepływem powietrza.
Części uszczelniające wiek zaworu drenażowego i zużycie, powodujące wyciek powietrza lub niemożność zamknięcia, powodując marnowanie sprężonego powietrza i wpływające na stabilność ciśnienia wewnętrznego separatora.
Konsekwencje ：
Skumulowana woda przyspieszy korozję skorupy separatora, zmniejszy odporność na ciśnienie urządzenia, a nawet stanowią zagrożenie bezpieczeństwa pęknięcia powłoki ； w tym samym czasie, mieszanina wody i oleju może wytwarzać emulgowaną ciecz, dalej zanieczyszczając sprężone powietrze.
5. Element filtracyjny starzeje się lub jest uszkodzony, utrata zdolności filtrowania.
Element filtra jest ekspresowalny i ma określoną żywotność ：
Starzenie się materiału ： Materiał filtracyjny (taki jak włókno szklane, włókno poliestrowe) działa w wysokiej temperaturze (temperatura sprężonego powietrza wynosi zwykle 40-80 ℃) i pod wysokim ciśnieniem (0,7-1,0 MPa) przez długi czas, co doprowadzi do kruchości, pęknięcia, i oderwania warstwy filtrującej.
Uszkodzenie mechaniczne ： Nieprawidłowa instalacja, nadmierny wpływ przepływu powietrza, lub błędy operacyjne podczas konserwacji mogą spowodować deformowanie lub przełamanie elementu filtra, utraty funkcji przechwytywania.
Konsekwencje ：
Olej, woda, i zanieczyszczenia przenikną do uszkodzonego elementu filtra i wejdą do systemu dalszego, równoważne całkowitej awarii separatora, zwiększając szkodę sprzętu i produkcji o kilka razy.
6. Unikaj awarii łańcucha systemu i zmniejsz koszty utrzymania.
Jeśli nieudany separator wody olejowej nie zostanie zastąpiony w czasie, może wywołać reakcję łańcuchową ：
Sprzęt w dół (takie jak suszarki, filtry precyzyjne) będą miały zwiększone obciążenie, a długość ich elementów filtra zostanie znacznie skrócona, co spowoduje wzrost częstotliwości i kosztów konserwacji.
Główna jednostka sprężarki powietrza może cierpieć z powodu poważnych uszkodzeń, takich jak zużycie łożyska i osady węgla wirnika z powodu długoterminowego działania o wysokim obciążeniu, a koszt naprawy będzie znacznie wyższy niż koszt wymiany separatora. Nieprzestrzeganie standardów jakości sprężonego powietrza prowadzi do złomowania produktu i zatrzymania produkcji, co powoduje pośrednie straty ekonomiczne.
