Części zamienne sprężarki powietrza

Wybór pakietu serwisowego Atlas Copco 8000 godzin jest ważnym środkiem zapewniającym długoterminowe i wydajne działanie sprężarki. Jest szczególnie odpowiedni dla branż wymagających ciągłej produkcji (takich jak branże produkcyjne i energetyczne), a poprzez regularne konserwację może zminimalizować ogólny koszt konserwacji sprzętu.

1900520200 Atlas Copco Ogólny układ i funkcje projektowe Interfejs przyjmuje nowoczesny styl designu przemysłowego, z niebieskim jako głównym kolorem, uzupełnionym funkcjonalnym kolorami (zielony wskazuje normalne, żółte wskazuje ostrzeżenie, a czerwony wskazuje błąd). Przedstawia jasną hierarchię informacji i odrębne obszary operacyjne. Ogólny układ jest podzielony na górny obszar nawigacji, główny obszar funkcjonalny i obszar informacyjny stopki. Projekt w stylu karty służy do poprawy modułowej wyświetlania informacji.

W przypadku konkretnych modeli, specyfikacji instalacji lub informacji o wymianie zaleca się dostarczenie pełnego modelu sprzętu (takiego jak model suszarki i sprężarki powietrza) lub zapoznaj się z liczbami komponentów w oficjalnym podręczniku technicznym Atlas Copco, aby zapewnić odpowiedni wybór. Środowiska o niskiej temperaturze mają wysoki wymóg niezawodności czujników, dlatego wskazane jest wybór oryginalnych części fabrycznych w celu zapewnienia kompatybilności systemowej i żywotności usług.

Połączony efekt filtra powietrza i zespołu filtra oleju w sprężarkach powietrza Atlas Copco Filtr powietrza oczyszcza przychodzące powietrze, zmniejszając zanieczyszczenia, które wchodzą do systemu i pośrednio zmniejszając obciążenie zespołu filtra oleju; Zespół filtra oleju oddziela olej od sprężonego powietrza, zapewniając jakość wychodzącego powietrza i jednocześnie odzyskując olej smarowy i zmniejszając koszty operacyjne. Spadek wydajności dowolnego komponentu wpłynie na wydajność sprężarki powietrza: zablokowanie filtra powietrza spowoduje niewystarczające spożycie powietrza i zwiększone zużycie energii; Niepowodzenie montażu filtra oleju spowoduje, że sprężone powietrze będzie zawierać nadmierne olej, zanieczyszczając sprzęt lub produkty poniżej.

Charakterystyka i wymagania uszczelek do sprężarki powietrza Uszczelnienie: Powinny mieć dobrą elastyczność i przyczepność, będąc w stanie ciasno wypełniać drobne zagłębienia na powierzchni stawu pod ciśnieniem, zapewniając nie wyciek. Odporność na temperaturę: Muszą być w stanie wytrzymać zmiany temperatury podczas działania sprężarki powietrza (szczególnie wyższe temperatury korpusu cylindrów, rurociągów spalin itp.), Unikanie starzenia, utwardzania lub utraty elastyczności w wysokich temperaturach. Odporność na ciśnienie: Mogą wytrzymać ciśnienie znamionowe sprężonego powietrza (zwykle 0,7-1,6 MPa) i natychmiastowego ciśnienia uderzenia, zapobiegając przebiciu ciśnieniem. Odporność na media: w kontakcie z olejem smarującym w sprężarce powietrza, cieczy chłodzącej lub śladowymi zanieczyszczeniami w sprężonym powietrzu, powinny mieć właściwości przeciwkorozowe i przeciwpędzające. Odporność na ścieranie i przeciwstawianie się: podczas długotrwałego użytkowania muszą one oprzeć się skutkom tarcia i czynników środowiskowych (takich jak wilgotność, utlenianie), utrzymując stabilną wydajność

Wybór i uwagi na temat kompatybilności Kompatybilność: Wybierz dopasowanie akcesoriów na podstawie modelu sprężarki powietrza Atlas Copco, ciśnienia roboczego (zwykle 0,7-1,6 MPa) i typu węża (guma, PU itp.). Upewnij się, że wymiary i specyfikacje są spójne. Kompatybilność materiału: W wilgotnych środowiskach wybieraj akcesoria ze stali nierdzewnej; W zwykłych środowiskach przemysłowych możesz użyć mosiężnych lub ocynkowanych stalowych akcesoriów, aby uniknąć korozji i wpłynąć na wydajność uszczelnienia. Regularna konserwacja: Sprawdź uszczelnienie połączeń, elastyczność zaworów i integralność osłony ochronnej. Niezwłocznie wymień wszelkie wycieki lub szkody, aby zapewnić wydajność systemu i bezpieczeństwo.