Atlas Copco zawór dla sprężarki bez oleju 1089042814

Jednostka sterująca śrubowego śrubowego typu Atlas Copco

1. Podstawowe funkcje i funkcje

Kompleksowe monitorowanie parametrów

Zbieranie w czasie rzeczywistym i wyświetlanie krytycznych danych operacyjnych sprężarki, w tym:

Parametry ciśnienia: ciśnienie ssące, ciśnienie wydechowe, ciśnienie separatora oleju itp.

Parametry temperatury: temperatura spalin, temperatura oleju i temperatura otoczenia

Status pracy: prąd silnika, prędkość (dla modeli częstotliwości zmiennej), czas działania, status ładowania/rozładowywania

Status konsumpcyjny: filtr powietrza, filtr oleju, stopień blokowania rdzenia separatora oleju

Inteligentna kontrola operacji

Automatyczna regulacja: Zgodnie z wymaganiami ciśnienia systemu automatycznie kontrolują ładowanie/rozładunek sprężarki. W przypadku modeli o zmiennej częstotliwości (VSD) może osiągnąć precyzyjne dopasowanie objętości spalin poprzez regulację prędkości silnika, co powoduje znaczne oszczędności energii (do 30% więcej oszczędności energii w porównaniu z modelami o stałej częstotliwości).

Wiele trybów pracy: obsługuje tryby automatycznego, ręcznego i zdalnego. Niektóre wysokiej klasy modele mogą ustalić tryby oszczędzania energii, tryby unikania szczytowego itp., Aby spełnić różne warunki pracy.

Połączone sterowanie: może osiągnąć kontrolę klastra wielu sprężarki (takich jak przez centralny system kontrolera), optymalizując rozkład obciążenia między jednostkami i unikając zjawiska „dużego konia ciągnego małego wózka”.

Ochrona i diagnoza błędów

Bezpieczeństwo: podczas wykrywania nieprawidłowych warunków, takich jak przegrzanie (np. Nadmierna temperatura spalin), natychmiast uruchamia ochronę wyłączania i wyświetla typ błędu poprzez kody.

Pamięć błędu: automatycznie rejestruje czas, przyczynę i parametry operacyjne usterki, ułatwiając szybką lokalizację problemu przez personel konserwacyjny.

Funkcja ostrzegawcza: Wczesne ostrzeżenie o nadchodzących elementach konserwacyjnych (takich jak wymiana filtra, wygaśnięcie oleju) w celu zmniejszenia ryzyka nagłego awarii.

Interakcja i komunikacja ludzka-maszyna

Interfejs operacyjny: Wyposażony w ekrany wyświetlacza LCD o wysokiej rozdzielczości lub ekrany dotykowe, obsługuje przełączanie w wielu językach, intuicyjną i wygodną operację oraz pozwala na szybkie ustawienie ciśnienia docelowego, parametrów operacyjnych itp.

Przechowywanie danych: rejestruje skumulowany czas działania, dane zużycia energii, cykle konserwacji itp., Zapewnienie obsługi danych dla zarządzania sprzętem.

Zdalne monitorowanie: Niektóre modele integrują funkcje IoT (takie jak SmartLink System), umożliwiając zdalne przeglądanie statusu operacyjnego i otrzymanie informacji o alarmie, umożliwiając inteligentne działanie i konserwację.

2. Typowe modele jednostek sterujących i kompatybilne modele

Kontroler MK5/MK6

Modele kompatybilne: seria GA (małe i średnie modele stałych/zmiennych częstotliwości, takie jak GA 11-37 kW), seria G11-G160 itp.

Funkcje: Ukończ podstawowe funkcje, obsługuje monitorowanie parametrów podstawowych, automatyczną regulację i ochronę błędów. Prosty interfejs operacyjny, odpowiedni dla małych i średnich scenariuszy przemysłowych.

Inteligentny kontroler kontrolera inteligentnego kontrolera

Modele kompatybilne: GA VSD + Series (wydajne modele częstotliwości zmiennej), duże serie GA (takie jak GA 55-500KW).

Funkcje: posiada silniejsze możliwości analizy danych, wspiera monitorowanie energii, kontrolę łączoną wieloma maszynami i mogą być podłączone do fabrycznych systemów zarządzania energią w celu zoptymalizowania ogólnej efektywności energetycznej.

System sterowania oparty na PLC

Modele kompatybilne: seria ZR/ZT (duże maszyny śrub o niskim ciśnieniu), niestandardowe jednostki przemysłowe.

Funkcje: W oparciu o programowalny kontroler logiczny (PLC), wysoce skalowalny, można dostosować do logiki sterowania zgodnie z wymaganiami użytkownika, obsługuje integrację z systemami automatyzacji linii produkcyjnych. Obsługa błędów: Gdy pojawi się kod błędu, zapoznaj się z instrukcją sprzętu w celu interpretacji lub skontaktuj się z autoryzowanym centrum serwisowym Atlas Copco. Nie wykonuj żadnych operacji ślepo, aby uniknąć zaostrzenia usterki. Uaktualnienie oprogramowania: niektóre jednostki kontrolne obsługują aktualizacje oprogramowania układowego. Możesz uzyskać najnowszy program za pośrednictwem oficjalnych kanałów, aby zwiększyć stabilność systemu i rozszerzyć funkcjonalność.