Atlas Copco Połącz
I. Podstawowe znaczenia parametrów
M12: Wskazuje, że nominalna średnica śruby wynosi 12 mm (główna średnica gwintu, która jest maksymalną średnicą zewnętrznej nici).
1.5: Wskazuje, że skok wynosi 1,5 mm (odległość osiowa między dwoma sąsiednimi niciami), który jest typem drobnopciśnionym (główny skok M12 wynosi 1,75 mm).
Charakterystyka drobnoziarnistej: w porównaniu do gruboziarnistych nici, M12 × 1,5 ma więcej zębów nici i lepszą wydajność samookaleczenia, odpowiednich do scenariuszy wymagających przeciwkołania, uszczelniania lub gdzie przestrzeń jest ograniczona (takie jak połączenie komponentów wysokociśnieniowych w kompresorach powietrza w celu zmniejszenia luzu spowodowanego wibracją).
Ii. Wspólne materiały i stopnie wytrzymałościowe
Śruby sprężarki powietrza muszą wytrzymać wibracje, zmiany temperatury (od normalnej temperatury do powyżej 150 ℃) i pewnego obciążenia wstępnego. Wybór materiału i siły ma kluczowe znaczenie:
Tworzywo:
Warunki normalne: stal o niskiej zawartości węglowej (taka jak Q235), stal o średnim węglu (taka jak stal 45), odpowiednia dla obszarów niekorozyjnych i o niskiej wibracji.
Ciężkie warunki (wysoka temperatura, wilgotność, mgła olejowa): stal stopowa (taka jak 40CR, 35CRMO), wysoka wytrzymałość, odporność na zmęczenie; Stal nierdzewna (taka jak 304, 316), odporna na korozję, odpowiednia do sprężarki powietrza bez oleju lub sprężarki powietrza z żywnością.
Gatunki siły:
Przykładowe oznaczenie: klasa 8,8, stopień 10,9 (głowica śruby zwykle ma oznaczenie).
Znaczenie: liczba przed punktem dziesiętnym × 100 jest wytrzymałość na rozciąganie (MPA), liczba po punkcie dziesiętnym × 10 jest stosunek wydajności (wytrzymałość plastyczna / wytrzymałość na rozciąganie).
8.8 Grade: Wytrzymałość na rozciąganie 800MPa, granica plastyczności 640MPa, odpowiednia dla średnich obciążeń (takich jak połączenie obudowy sprężarki powietrza).
10,9 stopień: Wytrzymałość na rozciąganie 1000MPa, granica plastyczności 900MPa, odpowiednia dla wysokich obciążeń (takich jak połączenie głowicy cylindra i korpusu cylindra w pozycjach wysokiego ciśnienia).
Iii. Typ głowy i metoda przeciwkołaniowa
Typ głowy: Wybierz na podstawie przestrzeni instalacyjnej i kompatybilności narzędzia:
Głowa sześciokątna (najczęściej): Zewnętrzna głowa sześciokątna (pełna nić GB/T 5782, częściowa nić GB/T 5783), odpowiednia do zaostrzenia kluczem, szeroko stosowanym.
Wewnętrzna głowa sześciokątna: głowa to wewnętrzna otwór sześciokąta, odpowiedni do obszarów o wąskiej przestrzeni (takich jak wewnętrzne mocowanie rurociągu sprężarki powietrza), z większym momentem dokręcącym.
Miary antykolutowania: Podczas pracy sprężarki powietrza wibracja jest duża, wymagane jest dodatkowe przeciwkoplysowanie:
Sprężyna: poleganie na deformacji sprężystej w celu wygenerowania obciążenia wstępnego, zapobiegając rozluźnieniu (powszechnie stosowanym w prostych warunkach).
Nakrętka przeciwkołaniowa: z nylonowym pierścieniem (nylonowa nakrętka blokująca) lub metalową wkładką, poprzez siłę tarcia, aby zapobiec rozluźnieniu, odpowiednim do pozycji wibracji o wysokiej częstotliwości.
Kleja nici: Zastosuj klej beztlenowy (taki jak Loctite 243) na powierzchni nici, po utwardzaniu tworzy siłę klejową, odłączoną i niezawodną antykołaniającą.
