1. Funkcja i funkcje strukturalne
Ochrona i utrwalanie zaworu: Obudowa zaworu służy jako nośnik instalacji zaworu, zapewniając stabilną pozycję instalacyjną dla elementów sterowania rdzeniem, takich jak zawór wlotowy i zawór zwolnienia, zapobiegając rozluźnieniu zaworu lub uszkodzeniu z powodu wibracji lub fluktuacji ciśnienia.
Wytyczne przepływu powietrza: wewnętrzne kanały przepływu zostały zoptymalizowane pod kątem projektowania, umożliwiając wydajne krążenie sprężonego powietrza lub kontrolowanego przepływu powietrza (takiego jak powietrze serwo), zmniejszając utratę rezystancji i poprawę wydajności sprężarki.
Tolerancja ciśnienia: wykonana ze stopu żeliwa o wysokiej wytrzymałości lub aluminium (wybrana na podstawie oceny ciśnienia modelu), może wytrzymać naprzemienne warunki wysokiego i niskiego ciśnienia podczas pracy sprężarki (zwykle tolerując 0-1,6 MPa lub wyższe ciśnienie).
Integracja uszczelniająca: powierzchnie połączeń obudowy zaworu są zaprojektowane z uszczelnianiem rowków lub powierzchni uszczelniających, w połączeniu z pierścieniami uszczelniającymi, aby zapobiec wyciekom powietrza i utraty ciśnienia lub spadku wydajności.
2. Powszechnie kompatybilne modele i scenariusze
Specyfikacje i struktury obudów zaworu różnią się w zależności od rodzaju sprężarki, głównie odpowiedni dla:
Sprężarki wkładki (takie jak GA, GX Series): odpowiadające obudowom zaworu wlotowego, obudowie zaworu minimalnego ciśnienia itp., Kontrolując objętość wlotu i ciśnienie systemu.
Sprężarki tłokowe: do instalacji zaworów wlotowych i wydechowych w cylindrach, zdolnych do wytrzymania okresowych uderzeń gazu pod wysokim ciśnieniem.
Sprężarki mobilne (takie jak XAS Series): Przyjęcie bardziej kompaktowego projektu obudowy zaworu, odpowiedniego do wibracji i ograniczeń przestrzeni w warunkach mobilnych.
Różne modele sprężarki (takie jak GA37, GX11 itp.) Mają różne rozmiary obudowy zaworów, specyfikacje interfejsu (takie jak rozmiar kołnierza, pozycje otworów śrubowych) i wymagają ścisłego dopasowania do modeli.
3. Punkty wymiany i konserwacji
Czas wymiany: Gdy obudowa zaworu pokazuje pęknięcia, odkształcenie, zużycie powierzchni uszczelniającej (powodująca wyciek powietrza) lub blokowanie wewnętrznego kanału przepływowego, należy ją wymienić w czasie; W przeciwnym razie spowoduje to nieprawidłowe ciśnienie sprężarki, zwiększone zużycie energii, a nawet wyłączenie.
Preferowane oryginalne części fabryczne: Zaleca się stosowanie oryginalnych obudów zaworów Atlas Copco, których materiały, dokładność przetwarzania i tolerancje wielkości są w pełni dopasowane do ogólnej konstrukcji maszyny, unikając wtórnych błędów spowodowanych problemami kompatybilności.
Środki ostrożności instalacji:
Wyczyść części połączenia przed wymianą, usuń resztkowy uszczelniacz, olej i zanieczyszczenia.
Sprawdź stan zaworów współpracujących, pierścienie uszczelniające i sugeruj jednocześnie wymianę starzejących się komponentów uszczelniających.
Dokręć śruby zgodnie z określonym momentem obrotowym, aby uniknąć odkształcenia skorupy z powodu nadmiernego oderwania lub wycieku spowodowanego niewystarczającym dokręceniem.
Regularna kontrola: Podczas codziennej konserwacji sprawdź, czy na powierzchni obudowy zaworu występują jakieś ślady upływu, jeśli śruby łączące są luźne, i łączą testy ciśnienia w celu ustalenia jego wydajności uszczelnienia.
