1. Podstawowe funkcje i scenariusze aplikacji
Elektrozawórki kontroluje on-off cewki elektromagnetycznej przez kontrolę elektromagnetyczną, napędzając wewnętrzny rdzeń zaworu do poruszania się, otwierając lub zamykając przejście płynu. Konkretne aplikacje obejmują:
Kontrola zaworu wlotowego: Dostosowanie objętości wlotu w celu przełączania między ładowaniem sprężarki (dostarczanie powietrza) a rozładowywaniem (wyłączanie bez dostarczania powietrza).
Automatyczne drenaż: Kontrolowanie zaworu zrzutu kondensatu (takiego jak separator oleju lub dolny zawór odpływowy zbiornika magazynowego), regularnie rozładowywanie wody, aby zapobiec mieszaniu wilgoci z sprężonym powietrzem.
Ochrona bezpieczeństwa: W nienormalnych warunkach, takich jak nadciśnienie i wyprzedzenie, szybko odcinając ścieżkę oleju lub gazu w celu ochrony bezpieczeństwa sprzętu.
Kontrola systemu pomocniczego: takie jak kontrolowanie start wentylatora i regulacja zaworu konserwacji ciśnienia, zapewniając stabilne działanie systemu.
2. Główne typy i specyfikacje
Zgodnie z funkcją i lokalizacją instalacji powszechnie używane zawory elektromagnesu dla sprężarek powietrza Atlas Copco można sklasyfikować jako:
Specyfikacje napięcia: głównie DC 24 V (kompatybilny z systemem sterowania niskim napięciem sprzętu o wysokim bezpieczeństwie), niektóre modele mogą wykorzystywać AC 220V lub AC 110 V i muszą ściśle pasować do oryginalnych parametrów fabrycznych.
Typy strukturalne:
Zwykle zamknięty typ: Zamknięcie kanału, gdy zasilanie jest wyłączone, otwiera się, gdy zasilanie jest włączone (takie jak zawór elektromagnesu kontroli zaworu wlotowego).
Zwykle typu otwartego: Utrzymanie kanału, gdy zasilanie jest wyłączone, zamykając, gdy zasilanie jest włączone (najczęściej używane w obwodach ochrony bezpieczeństwa).
Rozmiar interfejsu: Zwykle G1/4, G3/8, G1/2 i inne specyfikacje gwintowane, odpowiednie dla różnych średnic rurociągów.
Kompatybilność mediów: Wybór różnych materiałów na podstawie płynnego ośrodka (sprężone powietrze, olej smarowy, kondensat), aby zapewnić odporność na korozję.
3. Materiały i charakterystyka wydajności
Materiał korpusu zaworu: głównie mosiądz lub stal nierdzewna (304/316), z oporem wysokiego ciśnienia (zwykle można wytrzymać 0-1,6MPa), odporność na korozję, odpowiedni dla mgły olejowej i środowiska pary wodnej wewnątrz sprężarki powietrza.
Składniki uszczelniające: przy użyciu gumy nitrylowej (NBR) lub Fluororubber (FKM), z opornością o wysokiej temperaturze (80-120 ℃), odporność na starzenie się, zapewniając długoterminową niezawodność uszczelnienia.
Szybkość odpowiedzi: Odpowiedź działania na poziomie milisekundowym, spełnianie wymagań startowych start o wysokiej częstotliwości, zapewniając dokładność kontroli.
4. Powszechne usterki i konserwacja
Typowe usterki:
Wypalenie cewki: spowodowane niestabilnym napięciem, wilgotnym zwarciem lub długoterminowym przeciążeniem, objawiającym się jako żadne działanie zaworu elektromagnesu, przy użyciu multimetru do wykrywania odporności na cewkę (normalne jest kilka dziesiątek do kilkuset omów, wypalona jest nieskończoność).
Zagłuszanie rdzenia zaworu: spowodowane przez złoża oleju, gromadzenie zanieczyszczeń lub starzenie się komponentu uszczelniającego, objawiającego się jako zawór nie zamykający się szczelnie (wyciekanie powietrza/oleju) lub niezdolna do otwarcia, co może powodować nieprawidłowe obciążenie sprężarki powietrza i niestabilnego ciśnienia.
Wyciek: zużycie komponentów uszczelniające lub pęknięcie ciała zaworu, co powoduje przeciek średniego, wpływając na wydajność systemu.
Punkty konserwacji i wymiany:
Regularne czyszczenie: Podczas konserwacji sprawdź interfejs zaworu elektromagnesu, usuń zanieczyszczenia i w razie potrzeby zdemontować rdzeń zaworu (operacja wyłączania zasilania).
Oryginalna kompatybilność fabryczna: Podczas wymiany należy użyć oryginalnych części fabrycznych Atlas Copco, aby zapewnić napięcie, rozmiar interfejsu, stopień ciśnienia i kompatybilność modelu (takie jak zawory elektromagnesu GA i seria GX mogą nie być kompatybilne).
Specyfikacje instalacji: Działaj po wyłączeniu zasilania i depresji, zwróć uwagę na wskazanie kierunku przepływu (niektóre modele mają kierunkowość), unikaj instalacji z odwrotnością; Zastosuj umiarkowaną siłę podczas dokręcania interfejsu, aby zapobiec uszkodzeniu gwintu.
