Główne funkcje zaworu wlotowego Atlas Copco Mobilne sprężarki powietrza
Dynamiczna regulacja objętości wlotu powietrza: Zgodnie z zmiennym zapotrzebowaniem na gaz podczas operacji mobilnych (takich jak przerywane użycie narzędzi pneumatycznych), objętość wlotu powietrza wchodzącego do głównego jednostki sprężarki jest regulowana w czasie rzeczywistym, elastycznie przełączając się między pełnym obciążeniem a częściowym obciążeniem, aby uniknąć nieefektywnego zużycia energii.
Ochrona w warunkach mobilnych: Podczas uruchamiania pozostaje zamknięta lub lekko otwarta, aby zmniejszyć początkowe obciążenie urządzenia mobilnego w wyboistych, przechylonych itp. Warunkach, chroniąc silnik (napędzany napędem benzynową) i główną jednostkę sprężarki.
Rozładunek bez obciążenia: Gdy ciśnienie systemowe osiągnie górną granicę, zawór wlotowy zamyka i otwiera kanał rozładowywania, umożliwiając sprężarkę wprowadzenie operacji bez obciążenia, zmniejszając zużycie paliwa (dla jednostek mobilnych typu mocy) i unikając ryzyka bezpieczeństwa spowodowanego nadmiernym ciśnieniem.
Projekt antynopiętrowy: Niektóre modele integrują funkcje filtracji pierwotnej, zmniejszając wejście pyłu, wilgoci i innych zanieczyszczeń do głównej jednostki podczas operacji polowych, dostosowując się do trudnych środowisk.
Funkcje strukturalne i wydajnościowe
Strukturalna zdolność adaptacyjna: głównie przyjmuje kompaktową zawór motylowy lub strukturę tłoka, z małym rozmiarem i lekką wagą, odpowiednią do ograniczonej przestrzeni instalacyjnej jednostek mobilnych; Materiały do ciała zaworu to głównie stopnie aluminium o wysokiej wytrzymałości lub żelazko, odporne na wibracje i uderzenie, odpowiednie do transportu i obsługi w nierównościach i przechyleniach.
Tryb napędu: W zależności od modelu jest on podzielony na typ mechaniczny (napędzany różnicą ciśnienia i sprężyną) i typem pneumatycznym (napędzanym przez kontrolną ścieżkę powietrza), niektóre duże jednostki mobilne przyjmują elektroniczny typ kontroli, który można połączyć z jednostką PLC, aby osiągnąć bardziej precyzyjną regulację.
Wydajność środowiska: części uszczelniające wykorzystują materiały odporne na wysokie i niskie temperatury i starzenie się (takie jak fluororubber), zdolne do dostosowania się do wahań temperatury w operacjach polowych (-10 ℃ do powyżej 50 ℃); Powierzchnia ciała zaworu jest traktowana z powodu antykorozji, odpornej na wilgoć, kurz itp. Erozja środowiskowa.
Szybka reakcja: rdzeń zaworu jest wrażliwy, z krótkim czasem reakcji od zamknięcia do pełnego otwarcia, zdolnego do szybkiego dopasowania nagłego zapotrzebowania na gaz z dużym przepływem (taki jak uruchamianie kluczy udarowych, młotów pneumatycznych itp.).
Odpowiednie modele i scenariusze aplikacji
Kompatybilne głównie z Atlas Copco XAS (sprężarki śrubowe elektryczne / wysokoprężne), XRV (mobilne jednostki pod wysokim ciśnieniem) itp. Różne modele zasilania (takie jak 18 kW, 37 kW, 75 kW itp.) Odpowiadają różnym rozmiarom i objętościom wlotowym powietrza zaworu wlotowego.
Powszechnie stosowane w scenariuszach mobilnych, takich jak budowa, wydobycie, operacje na polu naftowym, naprawy awaryjne itp., Zapewnienie stabilnych źródeł powietrza do narzędzi pneumatycznych, sprzętu do piaskowania, czyszczenie rurociągów itp.
