Charakterystyka i wymagania uszczelek do sprężarki powietrza
Uszczelnienie: Powinny mieć dobrą elastyczność i przyczepność, będąc w stanie ciasno wypełniać drobne zagłębienia na powierzchni stawu pod ciśnieniem, zapewniając nie wyciek.
Odporność na temperaturę: Muszą być w stanie wytrzymać zmiany temperatury podczas działania sprężarki powietrza (szczególnie wyższe temperatury korpusu cylindrów, rurociągów spalin itp.), Unikanie starzenia, utwardzania lub utraty elastyczności w wysokich temperaturach.
Odporność na ciśnienie: Mogą wytrzymać ciśnienie znamionowe sprężonego powietrza (zwykle 0,7-1,6 MPa) i natychmiastowego ciśnienia uderzenia, zapobiegając przebiciu ciśnieniem.
Odporność na media: w kontakcie z olejem smarującym w sprężarce powietrza, cieczy chłodzącej lub śladowymi zanieczyszczeniami w sprężonym powietrzu, powinny mieć właściwości przeciwkorozowe i przeciwpędzające.
Odporność na ścieranie i przeciwstawianie się: podczas długotrwałego użytkowania muszą one oprzeć się skutkom tarcia i czynników środowiskowych (takich jak wilgotność, utlenianie), utrzymując stabilną wydajność
Gumowe uszczelki: takie jak gumka nitrylowa (dobra odporność na olej, odpowiednia dla części w kontakcie z olejem smarującym), fluororubber (odporna na temperaturę, odporność na korozję chemiczną, odpowiednie dla obszarów o wysokiej temperaturze i wysokiego ciśnienia).
Metalowe uszczelki: takie jak miedziane uszczelki (dobra plastyczność, niezawodne uszczelnienie, odpowiednie dla obszarów pod wysokim ciśnieniem), aluminiowe uszczelki (miękka tekstura, odpowiednia dla rurociągów o niskim ciśnieniu), uszczelki pokryte metalem (gumka jest osadzona wewnątrz metalowej skorupy, łącząc siłę metalu i wydajność uszczelnienia, wykorzystywane do uszczelnienia pod wysokim ciśnieniem).
Złożone uszczelki: złożone z materiałów metali i niemetalnych (takich jak rama metalowa + warstwa gumowa), łącząc zalety różnych materiałów, odpowiednie na okazje o wysokich wymaganiach uszczelnienia (takie jak połączenie między głową cylindra a korpusem cylindra).
Główne obszary zastosowania
Uszczelnienie między głową cylindra a korpusem cylindra
Punkty połączenia interfejsów i rurociągów zbiorników gazu
Interfejsy instalacyjne zaworów, wskaźników ciśnienia, filtrów i innych akcesoriów
Części skrzyni korbowej i miski olejowej, które muszą zapobiegać wyciekom oleju
Punkty połączenia rurociągi systemu chłodzenia
Środki ostrożności dotyczące konserwacji i wymiany
Regularna kontrola: Podczas utrzymania sprężarki powietrza sprawdź, czy uszczelki mają starzenie się, pęknięcia, deformacje lub stwardnienie. Jeśli zostaną znaleziono jakieś problemy, wymień je na czas.
Prawidłowa instalacja: Przed instalacją wyczyść powierzchnię złącza, usuń plamy oleju, zanieczyszczenia i resztkowe stare uszczelki; Podczas instalacji unikaj nadchodzenia, aby zapobiec zmiażdżeniu uszczelki i utraty elastyczności.
Dopasowanie specyfikacji: Wybierz odpowiednie uszczelki na podstawie wielkości obszaru instalacji, ciśnienia roboczego, temperatury i medium kontaktowego. Nie zastępuj innych specyfikacji losowo, ponieważ może to wpływać na efekt uszczelnienia.
Wysokiej jakości uszczelki sprężarki powietrza mogą skutecznie zmniejszyć straty upływu, obniżyć zużycie energii i uniknąć awarii sprzętu i zagrożeń bezpieczeństwa spowodowanych wyciekiem. Są to niezbędne komponenty szczegółowe w konserwacji sprężarki powietrza.
Gorące Tagi: Atlas Copco Oring Parts
Atlas Copco 0663313000
W przypadku pytań dotyczących sprężarki powietrza Atlas Copco, oryginalnych części, sprężarki powietrza lub cennika, zostaw nam swój e-mail, a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy