Główne typy i scenariusze aplikacji
Złącza pneumatyczne
Funkcja: Używane do podłączania sprężonych rurociągów powietrznych, takich jak połączenie między portem wydechowym jednostki głównej a separatorem oleju lub między chłodnią a zbiornikiem magazynowania powietrza.
Typy typowe:
Złącza gwintowane (takie jak gwinty G, gwinty NPT): uszczelnione gwintami, odpowiednie do rurociągów gazowych pod wysokim ciśnieniem (zwykle 10-16 barów).
Złącza szybkiego podłączenia: używane do tymczasowych lub niskosączkowych połączeń rurociągowych, ułatwiając szybki demontaż i montaż (takie jak tymczasowe interfejsy testowe dla wskaźników i czujników ciśnienia).
Materiał: głównie mosiądz, stal nierdzewna lub tworzywa inżynieryjne o wysokiej wytrzymałości, o właściwościach oporności pod wysokim ciśnieniem i odpornością na korozję.
Złącza obwodu hydraulicznego/olejowego
Zastosowanie: Łączy obwód smarowania, taki jak połączenie między pompą oleju a chłodnią lub między zaworem sterowania temperaturą a jednostką główną.
Cechy: Wymaga ścisłego uszczelnienia, aby zapobiec wyciekom, zwykle przy użyciu stożkowego uszczelnienia powierzchniowego lub uszczelnienia O-ringowego, kompatybilne z właściwościami chemicznymi specjalnego oleju smarowego dla sprężarek powietrza.
Wspólne formy: połączenia typu gniazda, złącza kołnierza (dla dużych jednostek), połączenia typu ekspansji itp.
Złącza elektryczne
Funkcja: przesyła sygnały elektryczne lub moc, takie jak połączenie między układem sterującym a czujnikami (ciśnienie, temperatura), skrzynki złącze silnika i zawory elektromagnesu. Typ:
Złącza okrągłe (takie jak M12, M16): używane do transmisji sygnału czujnika, z wodoodpornymi i odpornymi na pył możliwości (IP65/IP67).
Bloki terminali, wtyczki i gniazda: używane do połączeń zasilania w silnikach i szafkach kontrolnych, niektóre z konstrukcjami blokującymi, aby zapobiec oderwaniu.
Cechy: Odporne na wibracje, interferencje antyelektromagnetyczne, dostosowalne do zmian temperatury i wilgotności w środowiskach przemysłowych.
Złącza struktury mechanicznej
Zastosowanie: Mechaniczne połączenie komponentów sprzętu, takie jak stałe połączenie między osłoną jednostki głównej i obudowy, a urządzeniem chłodzącym i ramą.
Formularz: grupy śrubowe, złącza kołnierza, kołki lokalizacyjne itp., Aby zapewnić dokładność montażu komponentów i stabilność strukturalną.
Podstawowe cechy oryginalnych złączy fabrycznych
Precyzyjna adaptacja: Zaprojektowana na podstawie określonego modelu (takiego jak seria GA, seria G itp.) Wymiarów rurociągu, ocen ciśnienia i standardów interfejsu w celu zapewnienia uszczelnienia i kompatybilności połączenia.
Niezawodne materiały:
Złącza pneumatyczne / hydrauliczne wykorzystują materiały oporne na korozję (takie jak 316 stali nierdzewnej dla wilgotnych środowisk), aby zapobiec korozji pary wodnej lub oleju smarowego w sprężonym powietrzu.
Złącza elektryczne wykorzystują oporne na temperatury materiały płomienia-retardowe do spełnienia standardów bezpieczeństwa przemysłowego.
Doskonała wydajność uszczelnienia: wyposażona w oryginalne uszczelki fabryczne (takie jak guinę nitrylową, taśmę uszczelniającą PTFE), o wyjątkowo niskim poziomie upływu, spełniające wymagania uszczelniające pod wysokim ciśnieniem sprężarki powietrza.
Wysoka trwałość: przetestowany pod kątem wibracji i cyklu ciśnienia, z żywotnością serwisową pasującą do całej maszyny, zmniejszając częstotliwość konserwacji.
Powszechne problemy i środki ostrożności zastępcze
Manifestacje błędów:
Wyciek gazu / oleju (luźne stawy, starzejące się komponenty uszczelniające).
Przerwanie sygnału lub słaby kontakt (utlenianie złączy elektrycznych, zgięte szpilki).
Luźne części połączenia lub nieprawidłowy szum (poluzowanie śrub mechanicznych złącza).
