1. Komponenty podstawowe zestawu Atlas Copco
Rdzeń separatora oleju: Element filtrowania rdzenia, zwykle wykonany z wysokiej precyzji włókna szklanego lub materiałów kompozytowych, oddziela kropelki oleju w sprężonym powietrzu metodami przechwytywania i koagulacji. Wydajność separacji może osiągnąć ponad 99,9%, zapewniając, że zawartość oleju w powietrzu wylotowym wynosi ≤ 3 ppm (dla niektórych modeli może być poniżej 0,5 ppm).
Pierścień / uszczelka uszczelniająca: Służy do uszczelnienia interfejsu między obudową separatora a pokryciem końcowym, aby zapobiec wyciekaniu oleju i gazu. Materiał to głównie gumka nitrylowa lub fluororubber odporny na olej i wysoką temperaturę.
Wskaźnik różnic ciśnienia (niektóre zestawy obejmują): monitoruje różnicę ciśnienia przed i po separatorze oleju. Gdy różnica przekracza wartość ustaloną (zwykle 0,8 - 1,0 bar), wskazuje, że należy wymienić element filtra.
Karta instrukcji konserwacji: zawiera informacje o wytycznych, takie jak środki ostrożności dotyczące wymiany i instalacja.
2. Podstawowe funkcje i zalety
Wydajny rozdział oleju oleju: struktura elementu filtra zaprojektowana przez oryginalną fabrykę dokładnie odpowiada objętości spalin i parametry ciśnienia sprężarki powietrza, zapewniając efekt separacji i unikanie zanieczyszczenia lub uszkodzenia w dół sprzętu (takich jak składniki pneumatyczne, rurociągi) spowodowane przez sprężone powietrze sprężone olejem.
Oszczędzanie energii i redukcja zużycia: Utrata ciśnienia elementów filtra wysokiej jakości jest niewielka (początkowa utrata ciśnienia wynosi zwykle ≤ 0,2 bar), co może zmniejszyć dodatkowe zużycie energii sprężarki powietrza z powodu przezwyciężania rezystancji; Jeśli element filtra jest zatkany i nie został wymieniony w czasie, utrata ciśnienia wzrośnie, co prowadzi do znacznego wzrostu zużycia energii.
Ochrona jednostki głównej: Odzyskany olej smarowy ma wysoką czystość i może skutecznie smarować kluczowe elementy, takie jak główny wirnik i łożyska sprzętu, przedłużając żywotność sprzętu.
3. Punkty wymiany i konserwacji
Cykl wymiany:
W normalnych warunkach pracy zaleca się wymianę raz na 4000 - 6000 godzin (szczególnie zgodnie z instrukcją sprzętu);
Jeśli środowisko operacyjne ma dużo pyłu, wysoką wilgotność lub słabą jakość oleju smarowego, cykl wymiany należy skrócić.
Środki ostrożności instalacji:
Przed wymianą należy uwolnić ciśnienie systemowe, aby zapewnić bezpieczną działanie;
Podczas instalowania nowego elementu filtra należy wyczyścić wewnętrzną obudowę separatora, aby uniknąć pozostałości zanieczyszczeń;
Pierścień uszczelniający powinien być pokryty niewielką ilością czystego oleju smarowego przed montażem, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie i zapobiec wyciekom powietrza.
Kryteria złomowania: Oprócz wymiany według czasu / godzin, gdy wskaźnik różnicowy ciśnienia wykazuje nadmierną utratę ciśnienia lub plamy oleju pojawiają się w dolnym punkcie użytkowania gazu, konieczne jest natychmiastowe zastąpienie.
4. Wybór i kompatybilność
Konieczne jest użycie oryginalnego zestawu Atlas Copco (takiego jak numer 1622375800 itd. Należy potwierdzić, że specyficzny selekcja należy potwierdzić w oparciu o rok produkcji i modelu sprężarki powietrza), komponenty nie-oryginalne mogą powodować zmniejszenie wydajności separacji, nadmiernej utraty ciśnienia, a nawet uszkodzenia dla głównej jednostki z powodu niedopasowania wielkości i niskiej jakości materiału.
W przypadku modeli chłodzonych wodą (W) zestaw separatora oleju jest kompatybilny z tymi samymi modelami chłodzonymi powietrzem, ale konieczne jest zwrócenie uwagi na zastąpienie go synchronicznie ogólnym planem konserwacji (takiego jak wymiana filtra oleju, filtrem powietrza itp., Jako zestaw „trzech filtrów”).
