Sprężarka powietrza Atlas Copco ZT55-90 HP Funkcja i struktura Zestaw i Struktura Zestaw Silencer
Zasada redukcji szumu: Zwykle przyjęto kombinację opornych i reaktywnych projektów redukcji szumów. Wnętrze obejmuje porowate materiały do zabawy dźwiękowej (takie jak włókno szklane, bawełna z zaburzeniami dźwięku) i struktury wnęki ekspansji, które mogą skutecznie wchłaniać i odzwierciedlać hałas o różnych częstotliwościach, zwłaszcza hałas od średnich częstotliwości wytwarzany przez pod wysokim ciśnieniem przepływu gazu.
Skład strukturalny: Ogólnie obejmuje obudowę redukcji szumów, kołnierze wlotowe i wylotowe (lub interfejsy gwintowane), wewnętrzne komponenty i uszczelki. Niektóre modele mogą zintegrować funkcje buforowania ciśnienia w celu zmniejszenia wpływu pulsacji przepływu powietrza na rurociągi.
Charakterystyka adaptacji
Dopasowanie modelu: specjalnie zaprojektowane dla serii ZT55-90 wysokociśnieniowych sprężarek powietrza, jest on kompatybilny z ich ciśnieniem wydechowym (około 90 barów, specyficznych dla parametrów modelu) i objętości wydechu, zapewniając stabilne działanie w warunkach wysokiego ciśnienia bez dodatkowych strat ciśnienia.
Wybór materiału: Główny korpus wykorzystuje oporne na ciśnienie i oporne na korozję materiały metalu (takie jak stal węglowa lub stal nierdzewna), a wewnętrzne materiały zabezpieczone dźwiękiem muszą wytrzymać wpływ przepływu gazu pod wysokim ciśnieniem i pewnej temperatury (temperatura spalin wynosi zwykle ≤ 100 ℃), aby uniknąć oderwania lub awarii.
Parametry wydajności (odniesienie)
Efekt redukcji szumu: Zasadniczo może zmniejszyć szum o 15-30 decybeli (dB), w zależności od lokalizacji instalacji i układu rurociągu.
Utrata ciśnienia: Projekt dąży do niskiego odporności na przepływ, z utratą ciśnienia ogólnie ≤ 0,5 bar, zapewniając, że nie wpływa on na wydajność spalin sprężarki.
Rozmiar interfejsu: Pasuje do portu wydechowego ZT55-90, głównie połączeń kołnierzowych (takich jak specyfikacje DN40 lub DN50) i musi ściśle przestrzegać standardów interfejsu sprzętu.
Konserwacja i wymiana
Regularna inspekcja: Zaleca się kontrolę raz na 8000-12000 godzin, głównie sprawdzając wszelkie uszkodzenia wyglądu, dobre uszczelnienie interfejsu oraz czy wewnętrzne materiały zabezpieczające dźwięki się starzeją, czy upadły (profesjonalny personel musi zdemontować i sprawdzić).
Cykl wymiany: Ogólna żywotność wynosi 20000-30000 godzin. Jeśli hałas znacznie wzrośnie lub wzrośnie odporność na spalin, konieczne jest zastąpienie całego zestawu komponentów w czasie.
Zalety oryginalnych części fabrycznych: Oryginalne elementy redukcji szumów wysokociśnieniowych są w pełni dopasowane do konstrukcji układu wydechowego ZT55-90, zapewniając równowagę efektu redukcji szumu, wydajności odporności na ciśnienie i kontrolę oporu przepływu, unikając spadku wydajności wydechu
