Podstawowa funkcja zaworu elektromagnetycznego w sprężarkach powietrza Atlas Copco
Zawór elektromagnetyczny kontroluje ruch rdzenia zaworu poprzez działanie ON-OFF cewki elektromagnetycznej, otwierając lub zamykając rurociąg i regulując przepływ sprężonego powietrza, oleju smarującego lub gazu kontrolnego. Konkretne aplikacje obejmują:
Kontrolowanie otwierania i zamykania zaworu wlotowego w celu regulacji stanu ładowania/rozładunku sprężarki;
Kontrolowanie działania zaworu pomocy w celu uwolnienia ciśnienia podczas wyłączania;
Uczestnictwo w systemie kontroli temperatury w celu regulacji stanu roboczego wentylatora chłodzącego lub chłodnicy oleju;
Współpracowanie z minimalnymi zaworami ciśnieniowymi, zaworami bezpieczeństwa itp., Aby zapewnić stabilne ciśnienie układu.
Typy i specyfikacje
W zależności od różnych modeli i scenariuszy aplikacji zawory elektromagnetyczne Atlas Copco mają różne typy:
Zgodnie z pożywką kontrolną można je podzielić na kontrolne zawory elektromagnetyczne (do kontrolowania sprężonego powietrza) i kontroli oleju zawory elektromagnetyczne (do kontrolowania obwodu oleju smarowego);
Zgodnie z strukturą można je klasyfikować jako bezpośrednio działające, obsługiwane pilotem itp. Te pierwsze jest odpowiednie do scenariuszy niskiego ciśnienia i małego przepływu, podczas gdy drugi można wykorzystać do kontroli wysokiego ciśnienia i dużego przepływu;
Wspólne specyfikacje napięcia obejmują AC220V i DC24V, dopasowanie zasilania systemu sterowania sprężarskiego.
Projektowanie i charakterystyka materialna
Korpus zaworu jest w większości wykonany z odpornych na korozję materiałów metalowych (takich jak mosiądz, stal nierdzewna), dostosowując się do środowiska oleju i gazu wewnątrz sprężarki oraz zapewniając wytrzymałość strukturalną i wydajność uszczelnienia;
Rdzeń zaworu i komponenty uszczelniające są wykonane z materiałów odpornych na zużycie i opornych na olej materiałów (takich jak tworzywa inżynieryjne, fluororubber), zmniejszając ryzyko zużycia i upływu oraz przedłużające się żywotność usług;
Część cewki jest kapsułkowana opornymi na wysoką temperaturę materiałów izolacyjnych, dostosowując się do zmian temperatury w środowisku pracy sprężarki i zapewnia bezpieczeństwo elektryczne.
Zalety oryginalnego sprzętu
Precyzyjna adaptacja: Parametry oryginalnych fabrycznych zastawek elektromagnetycznych (takie jak średnica, ocena ciśnienia, prędkość odpowiedzi) są w pełni dopasowane do systemu sterowania określonych modeli, zapewniając precyzyjne i niezawodne działanie oraz unikając awarii kontroli z powodu problemów z kompatybilnością;
Silna stabilność: Po rygorystycznych testach trwałości mogą one zachować długoterminowe stabilne działanie w częstych warunkach, zmniejszając wyłączenie błędów;
Koordynacja systemu: Działają w koordynacji z systemem sterowania PLC, czujnikami itp. Sprężarki, aby zapewnić sprawne wykonanie ogólnej logiki sterowania.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy