Podstawowe funkcje i funkcje zespołu zaworu kontrolnego w bezfranowych sprężarkach Atlas Copco
Kontrola przepływu jednokierunkowego: Pozwala tylko sprężonego powietrza z wylotu sprężarki do zbiornika magazynowego lub systemu w dół, zapobiegając przepływowi powietrza z powrotem do jednostki sprężarki podczas wyłączania i unikając uszkodzenia wirnika, cylindra i innych komponentów rdzenia z powodu wstrzykinia oleju smarującego (jeśli w ogóle) lub wody kondensacyjnej.
Kompatybilność bez oleju: Korzystając z materiałów uszczelniających o klasy spożywczej lub z klasy medycznej (takimi jak EPDM, PTFE), jest kompatybilny ze środowiskami kompresyjnymi bez oleju, unikając zanieczyszczenia sprężonego powietrza z powodu starzenia się komponentów uszczelnienia.
Adaptacja ciśnienia: W zależności od modelu ciśnienie robocze wynosi zwykle 0-10bar (typ standardowy) lub 0-40bar (typ wysokiego ciśnienia), zapewniając niezawodne uszczelnienie w zaprojektowanym zakresie ciśnienia.
Typowe komponenty
Korpus zastawki kontrolnej (zwykle wykonany ze stopu aluminium lub stali nierdzewnej, odpornej na korozję)
Rdzeń zaworu (ze strukturą przewodnią, zapewniając precyzyjne działanie)
Sprężyna (zapewniająca siłę zamykającą, kontrolowanie ciśnienia otwierającego)
Uszczelka uszczelka / O-ring (specjalny materiał bez oleju, odporny na temperaturę-20 ~ 120 ℃)
Instalacja kołnierz lub interfejs gwintowany (wyznaczony zgodnie z modelem, powszechnie g-thread lub połączenie kołnierza)
Odpowiednie modele i środki ostrożności wymiany
Dopasowanie modelu:
Małe maszyny bez oleju (takie jak GA 3-7 VSD+ bez oleju) zwykle używają kompaktowych zaworów kontrolnych z gwintowanymi połączeniami
Duże sprężarki śrubowe wolne od oleju (takie jak ZR 160-315) są głównie zespołami zaworu kontrolnego typu kołnierza z projektowaniem bufora
Konieczne jest zapytanie o numer części pierwotnego producenta sprzętu na podstawie modelu maszyny (taki jak ZT15, ZD75 itp.) I numer seryjny, aby uniknąć rozmiarów lub niedopasowania ciśnienia
Wpływ awarii:
Niepowodzenie zaworu kontrolnego może powodować: szybki spadek ciśnienia układu po wyłączeniu, nadmierne obciążenie sprężarki podczas uruchamiania, ryzyko odwrotnego obrotu jednostki głównej (szczególnie w przypadku modeli częstotliwości zmiennej), wymagane jest zanieczyszczenie dalszego powietrza itp. Wymaganie jest wymagane w czasie.
W przypadku konkretnych informacji o części zaleca się dostarczenie pełnego modelu sprężarki (takiego jak ZR250 VSD FF) i roku produkcyjnego, aby zapytać o precyzyjny numer montażu zaworu kontrolnego i instrukcja instalacji przez
