Aktualności

Punkty konserwacji: sprzężenie sprężarek powietrza Atlas Copco zwykle wymaga regularnych kontroli warunków zużycia jego elastycznych elementów, szczelności śrub łączących itp. Niektóre modele sprężarki powietrza mają również wentylatory chłodzenia, aby obniżyć temperaturę roboczą sprzężenia i przedłużyć jego żywotność. Podczas konserwacji należy również sprawdzić stan roboczy wentylatorów chłodzących.

Konkretne elementy kompleksowych zestawów konserwacyjnych dla różnych modeli sprężarek powietrza Atlas Copco mogą się różnić. Na przykład 4000-godzinny zestaw usług dla modeli GX7 i GX11 (numer części 3002616290) zawiera elementy filtra powietrza, elementy filtra oleju i elementy filtra separatora olej-gaz. Jednak w przypadku modelu ZR160-315 VSD kompresora powietrza liczba komponentów 8000-godzinnego zestawu konserwacyjnego wynosi 3002616290. Jeśli musisz dokładnie zrozumieć treść kompleksowego zestawu konserwacyjnego dla konkretnego modelu kompresora powietrznego, zaleca się zapewnienie określonego modelu i seryjnej liczby powietrza, abyśmy można było uchylać się od konfiguracji KIT.

Korzystanie z oryginalnego zestawu Atlas Copco do konserwacji może zapewnić, że sprężarka utrzymuje taką samą wydajność i niezawodność jak nowa jednostka, ponieważ te oryginalne części są specjalnie zaprojektowane do sprężarki powietrza i może zagwarantować, że sprzęt osiągnie pożądany poziom wydajności, poprawiając dostępność urządzenia i żywotność usług. Jeśli potrzebujesz dokładniejszej zawartości zestawu i szczegółowych informacji, zaleca się dostarczenie konkretnego modelu i numeru seryjnego sprężarki powietrza, aby precyzyjna konfiguracja zestawu można było zapytać za pośrednictwem oficjalnych kanałów Atlas Copco.

8000-godzinny zestaw konserwacyjny dla sprężarki powietrza ATLAS COPCO IMD260 może nieznacznie zmieniać się pod względem określonej ilości i modelu komponentu w zależności od dostawcy lub oryginalnej fabryki, zapewniając zestaw konserwacyjny. Aby uzyskać dokładną zawartość zestawu i szczegółowych informacji, zaleca się bezpośrednio skontaktowanie się z nami, podając konkretny model i numer seryjny sprężarki powietrza w celu uzyskania najbardziej precyzyjnych materiałów związanych z zestawem konserwacyjnym.

Cykl konserwacji i objawy awarii zestawu uszczelnienia wału transmisyjnego dla sprężarek powietrza Atlas Copco: Zaleca się kontrolę raz na 8 000 - 12 000 godzin pracy lub natychmiastowe wymienianie go, jeśli na zewnątrz korpusu maszyny wystąpi wyciek oleju. Objawy awarii: wyciek oleju (rodzaj oleju), nieprawidłowa utrata sprężonego powietrza, nieprawidłowy hałas z łożysk (spowodowany wtargnięciem zanieczyszczeń) Jeśli potrzebujesz konkretnych informacji o części, podaj pełny model sprężarki powietrznej (taki jak GA22 VSD) i rok produkcyjny, abyśmy mogli dokładnie zapytać o specyfikacje i instrukcję zastępczą oryginalnego zestawu do uszczelnienia Atlas Copco.

Kluczowe punkty instalacji i konserwacji zespołu zaworu kontrolnego w sprężarkach bez oleju Atlas Copco: Podczas instalacji konieczne jest złożenie zgodnie z kierunkiem przepływu wskazanym strzałką korpusu zaworu. Odwrotna instalacja spowoduje nieprawidłowe ciśnienie systemu. System bez oleju ma wysokie wymagania dotyczące czystości. Przed instalacją interfejsy muszą zostać wyczyszczone, aby uniknąć wejścia zanieczyszczeń. Podczas wymiany części uszczelniających należy zastosować tylko oryginalne akcesoria określone przez producenta od producenta. Zwykły olej smarowy jest zabroniony (zanieczyszcza sprężone powietrze). Regularna kontrola (sugerowana co 2000 godzin pracy): Jeśli podczas otwierania/zamknięcia, wyciek lub nadmiernej utraty ciśnienia występują nieprawidłowe dźwięki, należy sprawdzić i zdemontować do kontroli.