Wiadomości branżowe

Wybierając tłumiki sprężarki powietrza Atlas Copco, konieczne jest wykonanie kompleksowego dopasowania na podstawie sygnałów sprężarki powietrza, zasilania, ciśnienia wydechowego, charakterystyk częstotliwości szumu i środowiska użytkowania (takie jak zanieczyszczenie oleju, wysoka temperatura itp.), Aby osiągnąć pożądany efekt redukcji szumu i zapewnić normalne działanie systemu sprężonego powietrza.

Atlas Copco QC2002 Funkcja alarmowa: Ma funkcję wyświetlania alarmu. Gdy generator napotyka usterki, takie jak przepięcie, podnośnik, nadmierna częstotliwość lub niedostateczna częstotliwość, kontroler wyświetli odpowiednie informacje alarmu i obsługuje je zgodnie z ustalonymi kategoriami błędów.

Typowe problemy i rozwiązania dla obudowy filtru sprężarki powietrza Atlas Copco Zwiększona odporność na spożycie: może to wynikać z obcych obiektów blokujących wnętrze lub nieuzasadnioną konstrukcją kanału przepływu powietrza. Wyczyść zanieczyszczenia lub wymień kompatybilną obudowę. Awaria uszczelnienia: jest to często powodowane przez starzenie się uszczelki lub zdeformowane obudowy. Wymień pierścień uszczelniający lub napraw obudowę (metalowe obudowy można poprawić, a plastikowe obudowy są zalecane do bezpośredniej wymiany). Uszkodzenie obudowy: Niewielkie uszkodzenie metalowej obudowy można naprawić przez spawanie. Poważne odkształcenie lub pękanie plastikowej obudowy wymaga całkowitego wymiany, aby uniknąć wpływu na efekt filtracji. Wybór odpowiedniej obudowy filtra powietrza i stosowanie wysokiej jakości elementów filtra może skutecznie zapewnić długoterminowe stabilne działanie układu spożycia powietrza sprężarki powietrza, zmniejszając zużycie jednostki głównej i utratę energii.

Wskazówki dotyczące instalacji i konserwacji Atlas Copco Wymagania instalacyjne: Metalowe powierzchnie uszczelniające muszą być dokładnie oczyszczone (wolne od plam oleju i zarysowań), a śruby mocujące muszą być jednolicie dokręcone do określonego momentu obrotowego (zwykle 30-50 N · m), aby upewnić się, że elementy uszczelniające są w pełni kontaktowe. Cykl czyszczenia: w zależności od środowiska roboczego element filtra metalu powinien być podtrzymany do czyszczenia co 2000-4000 godzin (przy użyciu suchego sprężonego powietrza do wydmuchania z wewnętrznej strony elementu filtra na zewnątrz). Ultradźwiękowe głębokie czyszczenie należy wykonywać po skumulowanym działaniu 10000 godzin. Kryteria zastępcze: Gdy występuje lokalne uszkodzenie elementu filtra (wykryte przez endoskop) lub trwałe odkształcenie powierzchni elementu uszczelniającego (powodujące nadmierną szybkość upływu), odpowiednie komponenty należy wymienić niezwłocznie.

Zalecenia dotyczące zakupu i użytkowania Atlas Copco Dopasowanie modelu Atlas Copco: Wybierz odpowiedni zestaw oparty na marce sprężarki powietrza bez oleju i modelu skrzyni biegów (takich jak moc transmisji, współczynnik redukcji). Unikaj niedopasowanych rozmiarów narzędzi lub specyfikacji części zamiennych. Atlas Copco Oryginalne wyposażenie priorytet: Zaleca się wybór zestawu konserwacji certyfikowanego przez producenta sprężarki powietrza w celu zapewnienia, że ​​materiał części zamiennych (takich jak ocena dokładności łożyska, odporność na starzenie się) jest zgodny ze standardami projektowymi skrzyni biegów. Atlas Copco Specyfikacje użytkowania: postępuj zgodnie z instrukcją konserwacji dostarczonej z zestawem, szczególnie parametry momentu obrotowego (takie jak śruby pokrywy skrzyni biegów, zwykle wymagają 25-35N · m) i ilości smaru smarującego (nadmierne może powodować wzrost temperatury).

Zakup sugestie Priorytetyzuj wybór prawdziwych produktów Atlas Copco, oryginalne zestawy fabryczne lub certyfikowane produkty na rynku wtórnym od producenta, aby zapewnić, że dokładność filtracji, wydajność odporności na ciśnienie itp. Spełniają standardy projektowe sprężarki powietrza DD160; Sprawdź identyfikację modelu w opakowaniu zestawu (takim jak numer rdzenia filtra, kompatybilny kod modelu), aby uniknąć awarii sprzętu; Utrzymuj zapisy zastępcze i na podstawie czasu pracy sprzętu i warunków środowiskowych, sformułuj spersonalizowane cykle konserwacji (w trudnych środowiskach wymagane są krótsze przedziały wymiany).