Wiadomości branżowe

Atlas Copco Copco Compressor Oil Konserwacja zaworu i wymiana zaworu Okres sprawdzania: Zaleca się przeprowadzenie kontroli co 1-2 lata lub zgodnie z instrukcją sprzętu (na przykład po 4000-8000 godzin pracy) i wykonywanie kontroli jednocześnie podczas wymiany filtra i oleju. Punkty konserwacji: Wyczyść rdzeń zaworu i siedzenie zaworu, aby usunąć zanieczyszczenia; Sprawdź zużycie uszczelek i niezwłocznie je wymień, jeśli są one starzejące się; Przetestuj elastyczność sprężyn. Jeśli elastyczność jest niewystarczająca, wymień cały zawór. Wymienne środki ostrożności: Wybierz oryginalne części fabryczne, które pasują do modelu (takie jak Atlas Copco, Ingersoll Rand itp. Mają dedykowane zawory sprawdzania oleju). Upewnij się, że parametry wielkości i ciśnienia są spójne; Zwróć uwagę na kierunek podczas instalacji i unikaj instalowania go w niewłaściwym kierunku; Po wymianie uruchom sprzęt i sprawdź, czy ciśnienie w obwodzie oleju jest normalne i czy występuje jakikolwiek wyciek.

Korzystając z oryginalnych zestawów filtrów lub zestawów serwisowych Atlas Copco, wskaźnik awarii sprzętu można skutecznie zmniejszyć, jego żywotność usług można przedłużyć, a jakość sprężonego powietrza można zachować. Jest to szczególnie odpowiednie do scenariuszy przemysłowych, w których wymagana jest wysoka niezawodność sprzętu.

Instrukcje obsługi Atlas Copco WD80 Regularnie sprawdzaj poziomy oleju silnikowego, paliwa i płynu chłodzącego, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu z powodu niewystarczającego oleju lub wody. Wyczyść lub wymień filtr powietrza i filtr oleju, aby zapobiec wejściu do silnika lub układu kompresyjnego. Przed rozpoczęciem potwierdź, że ustawienie ciśnienia wydechowego jest prawidłowe i odpowiada wymaganiom sprzętu na niższym szczeblu. Wkrótce długoterminowe magazynowanie opróżnij paliwo i płyn chłodzący (szczególnie w środowiskach o niskiej temperaturze), aby zapobiec pękaniu lub korozji z powodu zamrażania.

Instrukcje obsługi Atlas Copco XC2002 Przed operacją konieczne jest zapoznanie się z instrukcją sprzętu, aby uniknąć błędów parametrów, które mogą spowodować awarię funkcji ochrony. Regularnie sprawdzaj linie połączeń kontrolera i czujniki, aby zapewnić stabilną transmisję sygnału. Gdy wystąpi alarm usterki, musisz zidentyfikować przyczynę na podstawie kodu (takiego jak awaria czujnika, przekraczanie rzeczywistych parametrów itp.), Rozwiąż problem przed ponownym uruchomieniem sprzętu.

Panel sterowania Atlas Copco MK5 poprzez zintegrowaną konstrukcję, upraszcza działanie sprężarki powietrza i zwiększa niezawodność i efektywność energetyczną systemu. Jest szeroko stosowany w scenariuszach produkcyjnych przemysłowych, w których stabilność podaży powietrza sprężonego jest wysoce wymagana. Konkretne funkcje mogą się nieznacznie zmieniać w zależności od modelu sprężarki powietrza. Zaleca się działanie zgodnie z instrukcją sprzętu.

Środki ostrożności w zakresie konserwacji dla zespołów zaworów nieograniczających Atlas Copco Regularnie sprawdzaj stan zużycia uszczelek. Wymień je natychmiast, jeśli wystąpi wyciek. Oczyść rdzeń zaworu i siedzisko zaworu, aby zapobiec zagłuszaniu zanieczyszczeń i spowodowanie, że rdzeń zaworu nie zamyka się prawidłowo. W przypadku zaworów niezaprzeczalnych typu wiosennego sprawdź elastyczność sprężyny, aby sprawdzić, czy osłabiła. W razie potrzeby wymień go, aby zapewnić wydajność uszczelnienia. Wybierając zespoły zaworu niewytrzymania, dopasuj je zgodnie z ciśnieniem spalin, szybkości przepływu, cechami średniej i średnicy rur sprężarki powietrza, aby zapewnić, że ich poziom odporności na ciśnienie, pojemność przepływu i wymagania systemowe są spójne.