Uwaga Wymagania dotyczące instalacji: Podczas wymiany komponentów sprzęgania postępuj zgodnie z specyfikacjami sprzętu, aby upewnić się, że koncentracja i inne parametry instalacji spełniają standardy i uniknąć szkód wtórnych.
Wymienne i konserwacyjne środki ostrożności
Jeśli komponenty wykazują oznaki starzenia i pęknięcia węża, wyciek w stawach, uszkodzenie warstwy wzmacniającego lub wybrzuszenie, należy je natychmiast wymienić, aby zapobiec wyciekom pod wysokim ciśnieniem, co może powodować zagrożenie bezpieczeństwa lub wpłynąć na działanie systemu;
Podczas wymiany konieczne jest użycie oryginalnych komponentów typu FX1050XF, aby upewnić się, że ich wymiary, poziom odporności na ciśnienie i uszczelnienie złącza są zgodne z oryginalnymi komponentami. Komponenty nie originalne mogą powodować trudności z instalacją lub przedwczesne uszkodzenie z powodu słabej zgodności;
Podczas instalacji zwróć uwagę na promień zginania węża (nie może być mniejsza niż określona wartość, zwykle 6-8 razy więcej niż średnica węża), unikaj nadmiernego skręcania lub rozciągania, i trzymaj się z dala od komponentów o wysokiej temperaturze i części obracających. W razie potrzeby użyj zacisków rur do utrwalenia, aby zmniejszyć wibracje i zużycie.
Sugestie wymiany i konserwacji
Jeśli okaże się, że wąż ma wybrzuszenia, pęknięcia, starzenie się i hartowanie, wyciek stawów lub odsłoniętą warstwę zbrojenia, należy go natychmiast wymienić, aby uniknąć wybuchu pod wysokim ciśnieniem i potencjalnymi wypadkami bezpieczeństwa;
Podczas wymiany użyj oryginalnego węża prądu przemiennego, aby upewnić się, że poziom odporności na ciśnienie, wydajność uszczelnienia stawu i dopasowywanie systemu. Węże nieodoryczne mogą mieć niewystarczającą odporność na ciśnienie lub słabe uszczelnienie interfejsu z powodu złej jakości materiału;
Podczas instalacji unikaj nadmiernego zginania lub skręcania węża (promień zginania powinien być większy niż 5-krotność średnicy węża), trzymaj się z dala od komponentów o wysokiej temperaturze (takich jak rury wydechowe) i ostre obiekty i użyj specjalnych zacisków rur do utrwalenia, aby zapobiec zużyciu wibracji.
Wymienne i konserwacyjne środki ostrożności
Jeśli okaże się, że rura powrotna oleju ma perforacje korozji, uszkodzone gwinty interfejsu, zdeformowane rury lub wycieki, należy ją natychmiast wymienić; W przeciwnym razie spowoduje to utratę oleju, niewystarczające smarowanie i doprowadzi do zużycia silnika głównego.
Podczas wymiany konieczne jest użycie oryginalnej fabrycznej metalowej rury olejowej olejowej, aby upewnić się, że rozmiar, interfejs jest zgodny z oryginalnymi komponentami i uniknąć trudności w instalacji lub wycieku z powodu problemów z niedopasowaniem.
Podczas instalacji sprawdź, czy części uszczelniające (uszczelki, O-ringy) są w dobrym stanie. W razie potrzeby wymień je jednocześnie; Podczas dokręcania interfejsu działaj zgodnie z określonym momentem obrotowym, aby zapobiec nadmiernej szczelności powodowania uszkodzenia nici lub niewystarczającej szczelności, która prowadzi do wycieku.
Wady i sugestie dotyczące konserwacji
Typowe problemy i rozwiązania:
Słaby lub zablokowany drenaż: jest to często spowodowane przez skumulowane zanieczyszczenia. Możesz zdemontować korpus zaworu, aby wyczyścić ekran filtra. W ciężkich przypadkach pierwotna zawór należy wymienić.
Zawór zawsze zamknięty lub zawsze otwarty: może to wynikać z uszkodzenia cewki zaworu elektromagnetycznego lub uszkodzenia kontrolera. Musisz sprawdzić obwód i wymienić odpowiednie komponenty.
Wyciek: spowodowane starzejącymi się pieczęciami. Zaleca się bezpośrednie wymianę całego zaworu drenażowego (oryginalny zestaw zawiera wszystkie uszczelki).
Podczas konserwacji konieczne jest regularne (co 3 miesiące) sprawdzanie, czy okablowanie jest luźne, wyczyścić wylot drenażowy, upewnij się, że zimowa temperatura środowiska nie jest niższa niż 0 ℃ i zapobiec zamarzaniu i pękaniu.
Zalecenia dotyczące wymiany i konserwacji:
Cykl wymiany: Zasadniczo wymień filtr co 1000 - 2000 godzin lub 6 miesięcy (w zależności od tego, w zależności od tego, w zależności od tego, co nastąpi pierwsze). W środowiskach o wysokim stężeniu pyłu (takie jak kopalnie, rośliny cementowe) okres ten należy skrócić do 500–800 godzin.
Wskaźniki zastępcze: Jeśli odporność na wlot staje się nadmiernie wysoka (ponad 100–150 mbar, co można zaobserwować przez manometrę), jeśli objętość spalin sprężarki zmniejsza się lub jeśli występuje nieprawidłowy szum z jednostki głównej, konieczne jest natychmiastowe sprawdzenie i wymianę.
Wskazówki dotyczące konserwacji: Podczas codziennej konserwacji element filtra można usunąć. Użyj sprężonego powietrza, aby zdmuchnąć pyłu powierzchniowego od wewnątrz (ciśnienie ≤ 5 barów), ale nie myj go wodą; Podczas wymiany wyczyść wnętrze obudowy filtra, aby upewnić się, że nie ma resztkowych zanieczyszczeń.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy