Atlas Copco Zamienne części Monitorowanie czujnika temperatury Pozycje i funkcje:
Czujnik temperatury wydechu: monitoruje temperaturę spalin głównej jednostki sprężarki, aby zapobiec karbonizacji oleju smarowego i pogorszeniem zużycia gospodarza z powodu nadmiernie wysokich temperatur, co jest ważną linią obronną zapewniającą bezpieczeństwo podstawowych składników sprężarki.
Czujnik temperatury oleju: zainstalowany w separatorze oleju lub zbiorniku oleju, monitoruje temperaturę oleju, aby upewnić się, że olej wykonuje funkcje smarowania, uszczelnienia i chłodzenia w odpowiednim zakresie temperatur.
Czujnik temperatury środowiska: wykrywa temperaturę środowiska operacyjnego sprężarki, pomagając systemowi sterowania w dostosowaniu strategii chłodzenia (takiej jak prędkość wentylatora), aby uniknąć wpływu środowiska o wysokiej temperaturze na wydajność sprzętu.
Czujnik temperatury silnika: Niektóre modele są zintegrowane z uzwojeniami silnika lub obudowań, monitorując temperaturę roboczą silnika, aby zapobiec przeciążeniu i wypaleniu silnika.
Charakterystyka techniczna:
Rodzaj i dokładność: W większości stosuje się czujniki oporności platyny PT100 (wysoka dokładność, dobra stabilność) lub termopar, z zakresem pomiaru zwykle obejmującym -40 ℃ do 200 ℃, spełniając wymagania dotyczące monitorowania temperatury różnych części sprężarki.
Wyjście sygnału: głównie sygnały analogowe (takie jak 4-20MA lub 0-10 V), które można bezpośrednio podłączyć do kontrolera sprężarki (takiego jak MK5, Elektronikon), osiągając wyświetlanie danych temperatury temperatury w czasie rzeczywistym.
Oporność środowiskowa: sonda czujnika i kable mają pewną odporność na olej, oporność w wysokiej temperaturze i możliwości oporu wibracji, dostosowujące się do środowiska gazu olejowego i wibracje mechaniczne wewnątrz sprężarki.
