Oryginalne części Atlas Copco

Atlas Copco 3001517000,Zasadą konserwacji filtrów powietrza Atlas Copco jest regularne czyszczenie i wymiana elementów filtrujących. Zaleca się cotygodniowe wyjmowanie elementów filtrujących i przedmuchanie sprężonym powietrzem kurzu z powierzchni. Normalna żywotność elementu filtrującego wynosi zwykle około 1500 do 2000 godzin. Jeśli jednak w otoczeniu panuje duże zapylenie, cykl wymiany należy skrócić do 3-6 miesięcy. Gdy na panelu sterowania świeci się kontrolka filtra powietrza, należy go również niezwłocznie wyczyścić lub wymienić. Konserwacja filtra wody polega głównie na regularnym odprowadzaniu kondensatu oraz czyszczeniu lub wymianie misy filtra. Materiał miseczki filtrującej jest różnorodny, a podczas konserwacji należy przestrzegać jej właściwości. Plastikowe miseczki filtrujące nie powinny być zarysowane metalowymi narzędziami. Generalnie zaleca się czyszczenie raz w miesiącu i wymianę raz na 6 miesięcy.

Atlas Copco 2912500104,Główną funkcją jest konserwacja i wsparcie rdzenia, obejmujące kluczowe komponenty, takie jak zawory wlotowe, rdzenie zaworów regulacji temperatury, zawory obrotowe i zawory utrzymujące ciśnienie, które służą do szybkiej naprawy usterek sprężarki powietrza i zapewnienia jej ciągłej i stabilnej pracy. Wygodę konserwacji zapewniają standaryzowane komponenty, upraszczające proces konserwacji i redukujące przestoje, szczególnie odpowiednie do obsługi nagłych awarii i regularnej konserwacji.

Atlas Copco 2902022207, Funkcje modułu wymiennika sprężarki powietrza Atlas Copco: Podstawową funkcją jest odzysk ciepła i optymalizacja systemu. Główną rolą zespołu wymiennika sprężarek powietrza jest odzysk ciepła odpadowego powstałego podczas pracy sprężarek powietrza i przekazanie tego ciepła do zimnej wody poprzez wymianę ciepła, podgrzewając ją do temperatury 50-80℃, która jest następnie wykorzystywana do podgrzewania ciepłej wody użytkowej, ciepłej wody technologicznej lub chłodzenia ciepła resztkowego w przedsiębiorstwach, osiągając „zero-kosztowe” zaopatrzenie w ciepłą wodę i zmniejszając zależność przedsiębiorstwa od energii mineralnej. Funkcja pomocnicza polega na zapewnieniu stabilnej pracy sprężarki powietrza. Odzyskując ciepło odpadowe, może skutecznie obniżyć temperaturę wewnętrzną sprężarki powietrza, zmniejszyć wpływ wysokich temperatur na sprzęt i wydłużyć żywotność sprężarki powietrza; jednocześnie zmniejsza częstotliwość alarmów wysokiej temperatury sprężarki powietrza, skraca czas pracy wentylatorów i innych układów chłodzenia oraz oszczędza straty energii.

Atlas Copco 1320404730, Łopatki sprężarek powietrza Atlas Copco są głównymi elementami. Główną funkcją łopatek przekształcających energię rdzenia jest zmiana kierunku i prędkości przepływu powietrza, przekształcając energię kinetyczną w energię mechaniczną, która jest kluczowym elementem umożliwiającym sprężarce powietrza osiągnięcie sprężania gazu. Stabilna praca, konstrukcja łopatek bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i oszczędność sprężarki powietrza. Zmiany ich stanu mogą powodować awarie hosta.

Atlas Copco 1901902344, Funkcja zaworu odpowietrzającego sprężarki powietrza Atlas Copco: Bezpieczne uwalnianie ciśnienia. Kiedy urządzenie jest wyłączone lub zatrzymane, automatycznie uwalnia wewnętrzny gaz, aby zapobiec gromadzeniu się ciśnienia i ryzyku eksplozji lub uszkodzenia sprzętu. Niektóre modele mogą monitorować ciśnienie w czasie rzeczywistym i automatycznie regulować objętość odpowietrzania, aby uniknąć zjawiska przepięć. Redukcja ciśnienia w systemie: Kontrolując wypływ gazu, zapewnia stabilność ciśnienia w urządzeniach i systemie rurociągów, szczególnie odpowiedni dla środowisk o wysokim ciśnieniu. Uruchamianie pomocnicze: Po wyłączeniu automatycznie zwalnia ciśnienie, aby pomóc zbiornikowi oleju i gazu szybko zmniejszyć ciśnienie podstawowe, ułatwiając kolejne uruchomienie.

Atlas Copco 1901067022, Funkcja zaworu ssącego oleju w sprężarkach powietrza Atlas Copco: Zawór ssący oleju jest kluczowym elementem układu smarowania sprężarek powietrza. Jego podstawową funkcją jest zapewnienie płynnego dostarczania oleju smarowego i utrzymanie stabilności układu. Kontrolując pobór oleju smarowego poprzez otwieranie lub zamykanie, reguluje przepływ oleju smarowego wchodzącego do rurociągu ssawnego ze zbiornika oleju, zapewniając wystarczające smarowanie części ciernych, takich jak wirnik i łożyska sprężarki powietrza. Zapobiegając przepływowi wstecznemu oleju, gdy sprężarka powietrza jest wyłączona lub rozładowana, zawór ssący oleju zamyka się, zapobiegając przedostawaniu się oleju smarowego pod wysokim ciśnieniem ze zbiornika oleju z powrotem przez rurociąg ssawny do zbiornika oleju, unikając marnowania oleju i zanieczyszczenia układu. Utrzymywanie ciśnienia w układzie, w koordynacji z zaworami utrzymującymi ciśnienie i innymi elementami, utrzymywanie stabilnego ciśnienia w zbiorniku oleju i gazu, zapewnienie ciągłego wsparcia ciśnieniowego układu smarowania, zapewnienie płynnego transportu oleju smarowego do wszystkich punktów smarowania. Filtrujące zanieczyszczenia w celu ochrony sprzętu, niektóre zawory ssące oleju są wyposażone w filtry lub stosowane w połączeniu z filtrami ssącymi w celu filtrowania cząstek metali i zanieczyszczeń pyłowych w oleju smarowym, zapobiegając ich przedostawaniu się do jednostki głównej sprężarki powietrza, zmniejszając zużycie podzespołów.