Aktualności

Wymiana i instalacja Wymień po zamknięciu i złagodzeniu ciśnienia, upewniając się, że oba końce są bezpiecznie połączone bez żadnych zakrętów lub stresu; Po instalacji sprawdź uszczelnienie i wibracje. Jeśli wymagana jest wytwarzanie na miejscu, zaleca się stosowanie węży i ​​połączeń o tym samym stopniu oporności na ciśnienie i odporności na pogodę jak te z naszej pierwotnej fabryki, i przeprowadzić test szczelności gazu.

Szybkie kroki wyboru: Określ, czy użyć „strony gazowej”, czy „strony olejowej”. Podaj kluczowe parametry: model / numer seryjny, średnica przepływu / rur, ocena ciśnienia, temperatura, czystość docelowa / limit emisji. Jeśli istnieje stary numer części / tabliczka znamionowa, bezpośrednio zapewnij precyzyjne dopasowanie.

Wspólne typy i funkcje Rękawica wału: chroni dziennik wału, zapewnia odporną na zużycie powierzchnię i ułatwia konserwację i wymianę; Często stosowane w połączeniu z uszczelkami olejowymi. Uszczelka / czapka olejowa: zapobiega wycieku oleju smarowego wzdłuż wału, materiał jest zwykle gumą nitrylową (NBR) lub fluororubber (FKM), z podwójną konstrukcją warg, która może zeskrobać olej i zapobiegać kurzu. Zestaw z uszczelnieniem wału / wałek: Zawiera rękaw wałek + uszczelnienie oleju + części instalacyjne, zapewniające jednoetapowe rozwiązanie o dobrej kompatybilności.

Powszechne nieporozumienia i ryzyko Wymiana tylko oleju, ale nie filtra: gromadzenie zanieczyszczeń, przyspieszanie zużycia i zatkanie. Zgodne zużycie: Zwiększona różnica ciśnienia prowadzi do wyższego zużycia energii i zwiększonego ryzyka uszkodzenia filtra. Zbyt ściśle instalacja: może spowodować deformowanie podstawy lub utrudnianie przyszłego demontażu.

Kluczowe punkty wymiany i konserwacji: Podczas wymiany element filtra separatora oleju należy wymienić jednocześnie. Sprawdź także, czy uszczelka uszczelniająca jest starzenia. W razie potrzeby wymień go razem, aby zapewnić odpowiednie uszczelnienie. Przed instalacją wyczyść plamy oleju i zanieczyszczenia na powierzchni interfejsu. Dokręć zgodnie z określonym momentem obrotowym, aby uniknąć nadmiernego stawienia, co może powodować deformowanie skorupy lub niedoinwestowanie, co może prowadzić do wycieku. Regularnie (zwykle zgodnie z cyklem wymiany elementu filtra, około 2000–4000 godzin) Sprawdź, czy występują pęknięcia, korozja lub deformacja w skorupce. Wymień go niezwłocznie, jeśli znaleziono jakiekolwiek nieprawidłowości.

Ścisłe dopasowanie modelu: Różna seria sprężarek powietrza Atlas Copco (takie jak stały typ, typ mobilny, typ śruby itp.) Może wymagać różnych specyfikacji płynu chłodzącego. Wybierz odpowiadający oryginalny przepływ płynu fabrycznego na podstawie konkretnego modelu sprzętu (takiego jak GA75, XAS186 itp.). Na przykład niektóre modele wykorzystują długotrwały płyn chłodzący, z cyklem zastępczym do 8 000 - 10 000 godzin. Nie wolno mieszać tego chłodziwa z innymi markami lub rodzajami chłodziwa w woli.