Aktualności

Czujnik ciśnienia sprężarki powietrza służy do instalacji i konserwacji. Lokalizacja instalacji: Zazwyczaj jest instalowany w gniazdku zbiornika magazynowego, portu wydechowego sprężarki lub na głównym rurociągu, aby upewnić się, że czujnik może dokładnie odzwierciedlić ciśnienie systemu i uniknąć bezpośredniej ekspozycji na wysokie temperatury, plamy oleju lub silne wibracje. Regularna kalibracja: Aby zapewnić dokładność pomiaru, czujnik powinien być regularnie kalibrowany (ogólnie raz lub dwa razy w roku), aby zapobiec awarii kontroli z powodu dryfowania. Codzienna kontrola: Sprawdź, czy okablowanie czujnika jest luźne, a uszczelka jest dobra, aby uniknąć wpływu na dokładność pomiaru z powodu wycieku powietrza lub słabego kontaktu; Jeśli dla czujnika znaleziono jakikolwiek nienormalny wyświetlacz lub brak wyjścia sygnału, konieczne jest niezwłocznie rozwiązywanie problemu lub wymienić go.

Łączenie gumowe stosowane w sprężarkach przemysłowych Atlas Copco musi być regularnie kontrolowane podczas konserwacji objawów starzenia, pęknięć, deformacji lub nadmiernego zużycia. W przypadku znalezienia jakiegokolwiek uszkodzenia należy go natychmiast wymienić, aby zapobiec awarii sprzęgania spowodowanego uszkodzenia transmisji w sprężarce i wpływającym na normalne działanie sprzętu. Zaleca się stosowanie oryginalnych części fabrycznych Atlas Copco do wymiany, aby zapewnić zgodność z sprzętem i wydajnością.

Kluczowe punkty wymiany i konserwacji Cykl wymiany: 4000 - 6000 godzin lub wymień w razie potrzeby rocznie; W przypadku warunków o wysokiej wilgotności lub wysokiej wilgotności lub ciężkiego obciążenia można go skrócić do 3500 - 4000 godzin. Instalacja i uszczelnienie: Zainstaluj zgodnie z manualnym momentem obrotowym, wymień wszystkie O-ringi, unikaj niefiltrowanego powietrza lub obejścia oleju. Monitorowanie różnicy ciśnienia: Zwróć uwagę na różnicę ciśnienia oleju i zużycie paliwa, jeśli nieprawidłowo wzrośnie, zatrzymaj maszynę do kontroli i wymiany. Wymiana towarzysza: Zaleca się, aby jednocześnie zastąpić filtr powietrza, filtr oleju i olej smarowy, aby zmniejszyć różnicę ciśnienia oleju i zużycie energii.

Zalecenia dotyczące konserwacji i naprawy metalowej zaworu tłokowego Strategia zastępcza: uruchamiana przez godziny pracy / różnica ciśnienia / nieprawidłowa temperatura lub nieprawidłowe słuchanie, zastąp zgodnie z instrukcją; W przypadku tego samego poziomu zaworów gazowych zaleca się je wymienić jako zestaw, aby uniknąć braku równowagi wydajności. Instalacja i uszczelnienie: Dokładnie wyczyść rowek zaworu i przejście, wymień wszystkie uszczelki i równomiernie dokręcić; Po zainstalowaniu przeprowadzić test szczelności i ściśle zabraniaj ominięcia niefiltrowanego powietrza. Monitorowanie warunków: regularnie rejestruj temperaturę pokrywy zaworu, ciśnienie i wibracje; Nieprawidłowy wzrost temperatury / nieprawidłowy hałas wskazuje na płytkę zaworu / zmęczenie sprężyn lub uszkodzenie uszczelnienia i powinien natychmiast zatrzymać maszynę do kontroli. Uruchamianie i biegu: nowe maszyny lub po poważnych naprawach, uruchomienie i ponowna inspiracja są zobowiązane do potwierdzenia braku wycieków i nieprawidłowych wibracji.

Zalecenia dotyczące zamienników i konserwacji Atlas Copco „Zestaw” Czas wymiany: wyzwalany przez instrukcję serwisową lub gdy występuje różnica ciśnienia/nieprawidłowości temperatury; Wymień wraz z filtrami i olejem smarującym, aby zmniejszyć ryzyko zużycia energii i awarii. Instalacja i uszczelnienie: Dokręć zgodnie z momentem obrotowym, wymień wszystkie O-ringy/ uszczelki, unikaj niefiltrowanego powietrza lub obejścia oleju. Nagrywanie i ostrzeżenie: aktualizacja rekordów konserwacji, aktywuj różnicę ciśnienia/ Wskaźnik godzin/ status i zdalny alarm, aby skrócić reakcję przestoju.

Atlas Copco Compressor „Montaż rurki oczyszczania” Zalecenia dotyczące wymiany i konserwacji Cykl wymiany: przynajmniej raz w roku; Wymień, gdy spadek ciśnienia przekracza wartość ustaloną lub wskaźnik wskazuje; W niektórych warunkach pracy można to skrócić do 4000 godzin lub mniej. Punkty pracy: Wymień całą jednostkę lub izolowanie i przygnębienie części przed wymianą; Sprawdź podwójne O-ringy i inne uszczelki podczas wymiany; Nie czyścić elementu filtra; Wymień tylko oryginalne części fabryczne. Oszczędności energii Korzyści: Wysokiej jakości elementy filtra mogą zmniejszyć spadek ciśnienia i obniżyć zużycie energii; Ignorowanie zastępcy doprowadzi do znacznego wzrostu zużycia energii.