Wiadomości branżowe

Metalowy montaż kontrolera sterownika instrumentu panelu sterującego w środkach sprężarki mobilnej Atlas Copco Mobile Air Compressor, użytkowanie i konserwacja: Regularnie czyścić powierzchnię panelu, aby zapobiec nagromadzeniu pyłu na obserwację i obsługę; Sprawdź elastyczność przycisków przełącznika, aby zapobiec przyklejeniu. Zapinaj śruby mocujące panelu, aby zapobiec rozluźnieniu komponentów lub złym kontaktowi z powodu wibracji sprzętu. Podczas wymiany komponentów wybierz oryginalne części fabryczne, aby upewnić się, że pasują one do parametrów elektrycznych i wymiarów instalacji modelu (takie jak XA, seria sprężarek mobilnych XR). W wilgotnych środowiskach zwróć uwagę na ochronę, aby zapobiec przenikaniu wilgoci do wnętrza i powodowania zwarć obwodu.

Wskazówki dotyczące konserwacji i serwisowania dla lodówek rurowych sprężarek Atlas Copco: Regularne czyszczenie: w zależności od środowiska roboczego, wyczyść wnętrze i na zewnątrz rur chłodzących rur oraz powierzchni uszczelniających nasadek (za pomocą czyszczenia chemicznego lub mechanicznego spłukiwania), aby zapobiec spadku wydajności wymiany ciepła. Wykrywanie wycieków: Sprawdź wszelkie wycieki przy połączeniach rur i powierzchniach uszczelniających nasad. W odpowiednim czasie wymień uszczelki lub naprawy uszkodzone. Monitorowanie przepływu: Upewnij się, że przepływ i ciśnienie podłoża chłodzącego (woda lub powietrze) znajdują się w określonym zakresie. Jeśli jest niewystarczający, zbadaj blokady rur lub awarie pompy/wentylatora. Ochrona przeciw zamrażaniu ： W środowiskach o niskiej temperaturze, po zamknięciu, spuść nagromadzoną wodę w rurach wody chłodzącej, aby zapobiec pękaniu z powodu zamrażania.

Konserwacja i zastępcze środki ostrożności dla zaworu CD5-2 stosowanego w sprężarkach typu Zr-ZT bez oleju Atlas Copco: Regularnie sprawdzaj elastyczność działania komponentów zaworu i wydajność uszczelnienia, aby zapobiec awarii kontroli z powodu blokowania zanieczyszczeń lub zacięcia rdzenia zaworu. Podczas wymiany użyj oryginalnych części fabrycznych, aby zapewnić zgodność z konkretnym modelem (takie jak różne oceny mocy serii ZR/ZP), aby uniknąć wpływu na dokładność kontroli ciśnienia z powodu niedopasowania parametrów. Przed instalacją wyczyść interfejs ścieżki gazowej, aby zapobiec wejściem zanieczyszczeń do korpusu zaworu; Po instalacji przeprowadzaj test ciśnienia, aby nie potwierdzić przecieku i normalnego działania przed rozpoczęciem pracy.

Środki ostrożności dotyczące konserwacji dla zaworu elektromagnesu wodnego Atlas Copco Regularnie sprawdzaj stan energetyzowany i uszczelnienie zaworu elektromagnesu, aby zapobiec awarii kontroli z powodu zacięcia rdzenia lub starzenia się cewki. Podczas wymiany wybierz oryginalne części fabryczne, aby zapewnić kompatybilność z modelem (mogą występować różnice o średnicy, prognozowaniu ciśnienia i parametrach napięcia między różnymi rodzajami maszyn śrubowych dla zaworów elektromagnesu hydraulicznego i wody). Podczas konserwacji najpierw odetnij źródło ciśnienia powiązanych rurociągów i działaj po tym, jak układ zostanie w obniżonym ciśnieniu, aby uniknąć wycieku płynu lub uszkodzenia komponentów.

Funkcje konstrukcyjne modułu kontrolera komputerowego Atlas Copco Portable Mobile Air Compressor Struktura modułowa: Moduł kontrolera jest podłączony do innych elementów sprzętu poprzez znormalizowane interfejsy, ułatwiając konserwację i wymianę oraz zmniejszając koszty konserwacji. Optymalizacja oszczędzania energii: poprzez precyzyjne algorytmy kontroli niepotrzebne zużycie energii jest zmniejszone, co pomaga sprzętowi osiągnąć lepszą wydajność paliwa lub zużycie energii. Ten moduł kontrolera integruje inteligentną technologię z działaniem sprężarki, nie tylko upraszczając proces działania, ale także znacznie zwiększając niezawodność i oszczędność sprzętu, i jest ważnym manifestacją zaawansowanej wydajności przenośnych sprężarek powietrza Atlas Copco.

Filtr oleju Precyzja filtrowania: Zwykle przyjmuje materiał kompozytowy z kompozytem z kompozytem z kompozytem z kompozytów z US HV lub czystego importowanego materiału filtra pulpy drewnianej z koreańskiej firmy Ahlstrom. Precyzja filtrowania wynosi od 10 μm - 15 μm, która może odfiltrować cząsteczki stałe, zanieczyszczenia, osady węgla i wióry metalu w oleju smarującym. Funkcje wydajności: ma charakterystykę wytrzymania wysokich i niskich temperatur i jest odpornego na olej syntetyczny. Może wytrzymać wysokie ciśnienie robocze, ma silną zdolność absorpcji zanieczyszczeń i długą żywotność. Bibułka filtracyjna ma jednolite przedziały plisowe, zapewniając duży obszar filtracyjny. Ma silną odporność mechaniczną na fluktuacje ciśnienia i może zapewnić, że olej ciągle przepływa do głównej jednostki sprężarki w zimnych warunkach rozruchowych lub gdy filtr jest zatkany, chroniąc sprzęt przed nieprawidłową czynnością.