Oryginalne części

Gdzie mogę kupić oryginalną część ATLAS COPCO 2901990038 KIT MAINTENANCE 8000 HRS? Tutaj masz szczęście, że znajdziesz niezawodnego dostawcę z Chin. Skontaktuj się z firmą Taike, aby uzyskać najnowszą cenę i dostępność, a także termin dostawy „prawdziwych, oryginalnych części Epiroc”.

Atlas Copco 2901110400,Funkcja kontroli wlotu: Sterowanie załadunkiem i rozładunkiem odbywa się poprzez otwieranie i zamykanie zaworu wlotowego, realizując kontrolę załadunku i rozładunku sprężarki powietrza. Zasadą działania jest ładowanie po włączeniu zasilania i rozładowywanie po wyłączeniu zasilania. Regulacja wydajności: Gdy zbiornik osiągnie określone ciśnienie, otwór wlotowy jest lekko zamykany pod kontrolą zaworu proporcjonalnego, aby ustabilizować ciśnienie w określonym zakresie. Uruchamianie z redukcją obciążenia: Po uruchomieniu sprężarki powietrza zawór wlotowy jest w stanie zamkniętym, co zmniejsza obciążenie początkowe sprężarki i zapobiega przedostawaniu się dużej ilości gazu do głowicy maszyny. Funkcja ochrony systemu: zapobieganie rozpryskiwaniu oleju. Ma funkcję zapobiegania rozpryskom oleju podczas rozładunku lub zatrzymania. Zapewnia bezpieczną pracę systemu. Zabezpieczenie podciśnieniowe: Na zaworze wlotowym zamontowany jest zawór obejściowy wlotowy, który zapobiega tworzeniu się wysokiego podciśnienia w głowicy maszyny podczas rozruchu i pracy bez obciążenia, co może mieć wpływ na atomizację oleju smarowego. Regulacja ciśnienia: Objętość wlotu reguluje się poprzez kontrolę długości wysunięcia tłoka w cylindrze oraz reguluje się objętość wlotu sprężarki.

Atlas Copco 0663716702, Funkcja uszczelniania jest dwukierunkowa. Jako dwukierunkowy element uszczelniający, początkowa wielkość ściskania podczas montażu w kierunku promieniowym lub osiowym określa początkową zdolność uszczelniającą. Siła wytwarzana przez ciśnienie w układzie działające na O-ring jest całkowitą siłą uszczelniającą i ta siła uszczelniająca wzrasta wraz ze wzrostem ciśnienia w układzie. Szczelne uszczelnienie może zapewnić całkowicie szczelne uszczelnienie, o ile O-ring ma początkowe ciśnienie. Buforowanie i amortyzacja. Wykorzystując elastyczność gumy do pochłaniania wibracji i uderzeń mechanicznych, zmniejsza się kolizję sztywności pomiędzy elementami. Buforuje drgania podczas pracy silnika i zapobiega poluzowaniu złącza. Ochrona systemu zapobiega przedostawaniu się kurzu, cząstek, wody lub substancji żrących do wnętrza urządzenia, chroniąc precyzyjne komponenty. Odgrywa wodoodporną funkcję uszczelniającą w sprzęcie elektronicznym i zapobiega przedostawaniu się wody deszczowej lub wilgoci do płytki drukowanej.

Atlas Copco 2906908000, Zestaw do kontroli łopatek sprężarki powietrza Atlas Copco to profesjonalny zestaw narzędzi zaprojektowany specjalnie do kontroli i konserwacji łopatek sprężarki powietrza. Oferuje inspekcje prewencyjne, które zapewniają kompleksowe usługi wykrywania cyklu życia, obejmujące między innymi weryfikację składu surowców, pomiar dokładności wymiarowej i skanowanie defektów powierzchniowych. Dzięki regularnym inspekcjom możliwe jest szybkie zidentyfikowanie potencjalnych problemów z łopatami, zapobiegając nagłym awariom powodującym przestoje sprzętu. Zestaw analizuje i diagnozuje również wady powierzchni łopatek, takie jak pęknięcia, uszkodzenia, erozja czy ślady zużycia, ocenia właściwości aerodynamiczne i wytrzymałość zmęczeniową łopatek, przewiduje ryzyko deformacji i żywotność. Ocena i optymalizacja wydajności analizują naprężenia szczątkowe łopatek i formułują prognozy.

Atlas Copco 1901064370, Zawór wlotowy Atlas Copco steruje objętością wlotową, regulując stopień otwarcia otworu wlotowego w zależności od zmian ciśnienia w zbiorniku, uzyskując kontrolę załadunku i rozładunku oraz chroniąc funkcję zapobiegającą przedostawaniu się dużej ilości gazu do głowicy sprężarki podczas jej uruchamiania, zmniejszając prąd rozruchowy silnika i pracując w regularny sposób: ładowanie przy zasilaniu i rozładowywanie w przypadku utraty zasilania. Posiada funkcję kontroli regulacji wydajności. Ustalanie minimalnego ciśnienia zaworu ciśnieniowego: Po uruchomieniu urządzenia szybko ustala się ciśnienie cyrkulacyjne wymagane do smarowania oraz kontrola zabezpieczenia bufora poprzez natężenie przepływu gazu w filtrze separacji oleju i gazu, aby zapobiec uszkodzeniu efektu separacji przez przepływ gazu przy dużej prędkości. Działanie zaworu zwrotnego: Zapobiega przedostawaniu się gazu ze zbiornika magazynowego do zbiornika oleju i gazu. Zabezpieczenie zaworu bezpieczeństwa przed nadciśnieniem: Otwiera się automatycznie, gdy ciśnienie w układzie przekroczy określoną wartość, uwalniając gaz do atmosfery. Urządzenie zabezpieczające: Zapobiega rozerwaniu urządzeń ciśnieniowych i pojemników na skutek nadmiernego ciśnienia oraz automatycznie kontroluje: Zamyka się automatycznie, gdy ciśnienie spadnie do określonej wartości, zapewniając bezpieczną pracę urządzenia. Regulacja temperatury zaworu sterującego temperaturą: Kontroluje proporcję oleju smarowego wpływającego do chłodnicy oleju zgodnie z zasadą rozszerzalności i kurczenia cieplnego. Zabezpieczenie temperaturowe zapewnia utrzymanie temperatury wirnika w ustawionym zakresie, zapobiegając nadmiernej lub niewystarczającej temperaturze. Kiedy maszyna chłodnicza zostaje uruchomiona, olej smarujący przedostaje się bezpośrednio do głowicy sprężarki bez przechodzenia przez chłodnicę, co zapewnia szybkie nagrzewanie. Elektromagnetyczny układ sterowania zaworami posiada dwa rodzaje regulacji medium do załadunku i odpowietrzania: służy do regulacji odchylenia, natężenia przepływu, prędkości, parametrów włączenia-wyłączenia oraz precyzyjnego sterowania połączeniem i odłączeniem zbiornika oleju-gazu od zaworu wlotowego przez rurociąg cylindra zgodnie z instrukcjami PLC.

Atlas Copco 2906037800, Pośrednia chłodnica sprężarki powietrza jest ważnym elementem sprężarki, odpowiedzialnym przede wszystkim za trzy podstawowe funkcje: wymianę ciepła, kontrolę temperatury i ochronę systemu. Proces chłodzenia i odprowadzania ciepła obniża temperaturę wysokotemperaturowego sprężonego powietrza odprowadzanego przez sprężarkę pierwotną ze 186°C do około 54°C, zapewniając odpowiednie warunki temperaturowe dla drugiego stopnia sprężania. Chłodzi również temperaturę cieczy przed wejściem do głównego mechanizmu rozprężnego, zmniejszając straty spowodowane dławieniem. Zwiększa skuteczność kompresji. Umożliwia kompresję izotermiczną, optymalizuje skuteczność sprężania, zapewnia wskaźniki ciśnienia i temperatury wylotowej, zmniejsza straty ciepła i poprawia ogólną wydajność operacyjną urządzenia. Zabezpieczenie układu zapobiega przekroczeniu dopuszczalnej temperatury spalin na skutek zbyt wysokiej temperatury ssania na etapie wysokiego ciśnienia, zapewniając funkcję separacji oleju w celu oddzielenia oleju i wilgoci zawartej w sprężonym powietrzu.